Σπιράλ μπιτ φλάουτου

Γιατί να μας επιλέξετε

Ευρύ φάσμα εφαρμογών

Η εταιρεία μας παράγει κυρίως φρέζες από συμπαγές καρβίδιο, τρυπάνια, εργαλεία χάραξης και διάφορα μη τυποποιημένα εργαλεία. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε καλούπια, αεροπορία, ηλεκτρονικά είδη, διαφήμιση, επίπλωση σπιτιού και άλλες βιομηχανίες.

Υπηρεσία One-Stop

Παρέχουμε υπηρεσίες μίας στάσης από το σχεδιασμό, την κατασκευή έως την παράδοση. Ταυτόχρονα, για την κάλυψη των αναγκών διαφορετικών πελατών, το επαγγελματικό τεχνικό προσωπικό της εταιρείας θα παρέχει στους πελάτες εξατομικευμένες υπηρεσίες.

Προηγμένος Τεχνικός Εξοπλισμός

Η εταιρεία δίνει προτεραιότητα στην εισαγωγή προηγμένου εξοπλισμού κατασκευής και παρακολούθησης, όπως ο ελβετικός φρέζας WALTER CNC και ο γερμανικός εξοπλισμός δοκιμών εργαλείων EOUER, ο οποίος βελτιώνει σημαντικά τις κατασκευαστικές δυνατότητες και την ποιότητα των προϊόντων της εταιρείας.

Αναγνώριση από παγκόσμιους πελάτες

Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η μάρκα GR8 επεκτάθηκε με επιτυχία σε αγορές σε περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ιαπωνίας, της Αυστραλίας, της Ασίας, της Μέσης Ανατολής, της Ευρώπης και της Αμερικής, και έχει αναγνωριστεί από όλο και περισσότερους πελάτες.

Τι είναι τα Spiral Flute Bits;

Τα κομμάτια δρομολογητή σπιράλ φλάουτου υπάρχουν εδώ και πολύ καιρό. Όμως τα τελευταία χρόνια, η γκάμα μεγεθών και τύπων που είναι διαθέσιμα έχει αυξηθεί δραματικά. Για πολλές λειτουργίες - ραβδώσεις, αυλακώσεις, ραβδώσεις, κόψιμο άκρων ή κοπή - οι σπειροειδείς μύτες φλάουτου προσφέρουν ένα σημαντικό πλεονέκτημα έναντι των τυπικών ευθύγραμμων κομματιών.

Αρχικά σχεδιασμένα για φρεζάρισμα μετάλλων, αυτά τα κομμάτια μοιάζουν περισσότερο με τρυπάνι με περιστρεφόμενο τρυπάνι παρά με μύτη δρομολογητή. Αντί να ευθυγραμμίζονται παράλληλα με το στέλεχος, οι κοπτικές ακμές (μία έως τέσσερις) περιστρέφονται γύρω από αυτό. Το άκρο του μύτη δεν είναι στραμμένο σαν τρυπάνι, αλλά είναι ελαφρώς ανακουφισμένο προς το κέντρο, σαν ευθεία μύτη δρομολογητή. Το αποτέλεσμα αυτού του σχεδιασμού είναι ότι οι σπειροειδείς μύτες φλάουτου λειτουργούν σαν διασταύρωση μεταξύ τρυπανιού και μύτης δρομολογητή, δίνοντάς σας εξαιρετικά ομαλά, γρήγορα κοψίματα.

Μοτίβα καπναγωγού από σπιράλ φλάουτα

Up-cut

Σαν ένα περιστρεφόμενο τρυπάνι, αυτά τα κομμάτια εκκενώνουν γρήγορα τα τσιπ από βαθιές τομές. Σηκώνουν τους καπλαμά στα είδη λαμαρίνας όταν κάνουν βυθιζόμενες τομές, αλλά πιέζουν προς τα κάτω τον καπλαμά όταν χρησιμοποιούνται σε δρομολογητή επιτραπέζιο με την "καλή" πλευρά προς τα πάνω στο τεμάχιο εργασίας.

Κάτω-κόψιμο

Αυτά τα σπειροειδή κομμάτια πιέζουν τον καπλαμά προς τα κάτω καθώς κάνετε βαθιές τομές για μπαμπάδες, λαγούς και αυλάκια. Δεν καθαρίζουν τα τσιπ τόσο καλά όσο τα άλλα, γι' αυτό χρησιμοποιήστε πολλαπλά περάσματα βάθους 1⁄4" ή κόψτε ανάγλυφες κορυφές με το επιτραπέζιο πριόνι σας. Προσέξτε: Η δύναμη προς τα κάτω μπορεί να σηκώσει έναν φορητό δρομολογητή από το τεμάχιο εργασίας σας.

Συνδυασμός

Τα φλάουτα με κοπή προς τα πάνω και προς τα κάτω συναντώνται στη μέση της μύτης (κάτω) για να συμπιέσουν τον καπλαμά και στις δύο όψεις ενός πάνελ σφιχτά πάνω στο υπόστρωμα.

Χαρακτηριστικά των σπειροειδών μπιτ φλάουτου

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Το Spiral Ελέγχει την Αφαίρεση Τσιπ

Το σπιράλ (ή ο ρυθμός συστροφής) στο τρυπάνι ελέγχει τον ρυθμό αφαίρεσης του τσιπ. Το γρήγορο σπειροειδές τρυπάνι χρησιμοποιείται σε εφαρμογές υψηλής ταχύτητας τροφοδοσίας σε χαμηλές ταχύτητες ατράκτου, όπου πρέπει να αφαιρεθεί μεγάλος αριθμός τσιπ. Τα χαμηλά σπειροειδή τρυπάνια χρησιμοποιούνται για την κοπή εφαρμογών, όπου χρησιμοποιείται παραδοσιακά υψηλή ταχύτητα κοπής και όπου το υλικό δαγκώνεται σε ένα κομμάτι ή αλλιώς στην τρύπα.

Σημειακές γωνίες που καθορίζονται από το περιεχόμενο

Οι γωνίες σημείου, ή οι κόμβοι που σχηματίζονται στην κορυφή του τεύτλου, καθορίζονται από το περιεχόμενο, το οποίο θα είναι ένα λειτουργικό κομμάτι. Το αυστηρό περιεχόμενο χρειάζεται μια μεγάλη γωνία σημείου και το μαλακό υλικό χρειάζεται μια πιο έντονη γωνία. Η σωστή γωνία σημείου για φυσικά εφέ, φλυαρία, σχήμα οπής και ακαμψία φθοράς.

Η γωνία χειλιών καθορίζει το ποσό υποστήριξης

Η γωνία του χείλους καθορίζει την ποσότητα στήριξης που παρέχει η κοπτική άκρη. Η γωνία των χειλιών μπορεί να κόψει όσο μια μικρή πίεση σημείου από ένα μικρότερο σημείο ως επιθετική. Η σωστή απόσταση από τα χείλη καθορίζεται από τη γωνία του σημείου.

Το μήκος καθορίζει την ακρίβεια

Το μήκος του κομματιού καθορίζει τον τρόπο με τον οποίο η τρύπα μπορεί να βυθιστεί στο πηγούνι, και ως αποτέλεσμα της οπής της τρύπας και η ακρίβεια της ακρίβειας καθορίζουν επίσης. Όταν τα κομμάτια μπορούν να ασκηθούν σε βαθύτερες τρύπες για μεγάλο χρονικό διάστημα, είναι πιο εύκαμπτα, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί να περιπλανώνται μέσα από τρύπες σε ακατάλληλο μέρος ή προβλεπόμενο άξονα.

Πλεονεκτήματα των σπιράλ φλάουτου

Αποτελεσματική αφαίρεση τσιπ

Οι σπειροειδείς μύτες αυλού έχουν μια ελικοειδή αυλάκωση κατά μήκος του τρυπανιού. Αυτός ο σχεδιασμός βοηθά στην αποτελεσματική εκκένωση των τσιπ κατά τη διάρκεια της διάτρησης, αποτρέποντας το φράξιμο και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση διάτρησης.

U Slot End Mill without Caoting for Aluminum

Μειωμένη δόνηση

Ο σχεδιασμός του ελικοειδούς αυλού παρέχει πρόσθετη σταθερότητα κατά τη διάρκεια της διάτρησης, μειώνοντας την πιθανότητα κραδασμών. Αυτή η σταθερότητα συμβάλλει στη βελτιωμένη ακρίβεια και μια πιο ομαλή εμπειρία διάτρησης.

Κατάλληλο για διάφορα υλικά

Τα σπιράλ φλάουτα είναι ευέλικτα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάτρηση σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, όπως ξύλο, μέταλλο και πλαστικό. Ο σχεδιασμός βοηθά στη διατήρηση σταθερής απόδοσης σε διαφορετικές εφαρμογές.

Ενισχυμένη ψύξη

Ο σχεδιασμός του σπειροειδούς αυλού επιτρέπει την καλύτερη διάχυση της θερμότητας κατά τη διάρκεια της διάτρησης. Αυτό βοηθά στην αποφυγή υπερθέρμανσης του τρυπανιού και του τεμαχίου εργασίας, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Μειωμένη τριβή

Το σπειροειδές σχήμα του αυλού μειώνει την τριβή κατά τη διείσδυση και την εξαγωγή. Αυτό ελαχιστοποιεί τη θερμότητα που παράγεται και μειώνει την πιθανότητα βλάβης του τεμαχίου εργασίας.

Γρηγορότερες ταχύτητες διάτρησης

Ο σπειροειδής σχεδιασμός επιτρέπει την ταχύτερη αφαίρεση υλικού λόγω αποτελεσματικής εκκένωσης τσιπ. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα αυξημένες ταχύτητες διάτρησης, καθιστώντας τη διαδικασία πιο αποδοτική χρονικά.

Υλικά Σπιράλ Μπιτς Φλάουτου

Μεταλλο σε σκόνη

Το Powdered Metal (PM) είναι πιο σκληρό και οικονομικότερο από το στερεό καρβίδιο. Χρησιμοποιείται συνήθως σε υλικά υψηλής λειαντικής ικανότητας, συμπεριλαμβανομένων των αλουμινίων με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο.

Καρβίδιο

Οι μύτες καρβιδίου κόβουν πιο γρήγορα από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε σιδηρούχα και μη σιδηρούχα υλικά, όπως χυτοσίδηρο, χάλυβα και κράματα χάλυβα.

Χάλυβας υψηλής ταχύτητας

Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας (HSS) παρέχει καλή αντοχή στη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως για εφαρμογές γενικής χρήσης τόσο σε σιδηρούχα όσο και σε μη σιδηρούχα υλικά.

Στερεό καρβίδιο

Το στερεό καρβίδιο χρησιμοποιείται για εφαρμογές υψηλής απόδοσης. Είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη θερμότητα και χρησιμοποιείται σε χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα και άλλα σκληρά στη μηχανή υλικά.

Τυπικά φινιρίσματα σπειροειδών μπιτ φλάουτου

Μαύρο Οξείδιοείναι μια φθηνή μαύρη επίστρωση. Μια επίστρωση μαύρου οξειδίου παρέχει αντοχή στη θερμότητα και λιπαντικότητα, καθώς και αντοχή στη διάβρωση. Η επίστρωση αυξάνει τη διάρκεια ζωής των χαλύβδινων κομματιών υψηλής ταχύτητας.

Νιτρίδιο τιτανίου (TiN)είναι ένα πολύ σκληρό μεταλλικό υλικό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επίστρωση μιας υψηλής ταχύτητας χαλύβδινης μύτης (συνήθως στρίβοντας), επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής της κοπής κατά τρεις ή περισσότερες φορές.

Νιτρίδιο αλουμινίου τιτανίου (TiAlN)είναι μια παρόμοια επίστρωση που μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου πέντε ή περισσότερες φορές.

Νιτρίδιο άνθρακα τιτανίου (TiCN)είναι μια άλλη επίστρωση επίσης ανώτερη από το TiN.

Σκόνη διαμαντιώνχρησιμοποιείται ως λειαντικό, πιο συχνά για την κοπή πλακιδίων, πέτρας και άλλων πολύ σκληρών υλικών. Μεγάλες ποσότητες θερμότητας παράγονται από την τριβή και τα κομμάτια με επίστρωση διαμαντιού πρέπει συχνά να ψύχονται με νερό για να αποφευχθεί η ζημιά στο μύτη ή στο τεμάχιο εργασίας.

Νιτρίδιο του πυριτίου Al-Chrome (AlCrSi/Ti)Nείναι μια πολυστρωματική επίστρωση κατασκευασμένη από εναλλασσόμενο νανοστοιβάδα, που αναπτύχθηκε με τη χρήση τεχνικής χημικής εναπόθεσης ατμών, χρησιμοποιείται στη διάτρηση πολυμερών ενισχυμένου με ίνες άνθρακα (CFRP) και στοίβας CFRP-Ti.

Επικάλυψη BAMείναι Βόριο-Αλουμίνιο-Μαγνήσιο Το BAlMgB14 είναι μια υπερσκληρή κεραμική επίστρωση που χρησιμοποιείται επίσης σε σύνθετες γεωτρήσεις.

Σύγκριση σπειροειδών και ευθύγραμμων μπιτ

Straightrouter bitsείναι τα πιο κοινά κομμάτια και χρησιμοποιούνται για αυλάκωση, κοπή ευθειών και σχισμή ενός τεμαχίου εργασίας.
Σπειροειδή μπιτ δρομολογητήχρησιμοποιούνται για βαθιά κοπή, αυλακώσεις και σχισμές σε σκληρότερα υλικά.

	Σπείρα Bits	Ευθεία Bits
Πλεονεκτήματα	l Πολύ καθαρό κομμάτι	l Μεγάλη ποικιλία μηκών και διαμέτρων
	l Περισσότερο κόφτη σε ξύλο σημαίνει λιγότερους κραδασμούς	l Τα ρουλεμάν οδηγών στην άκρη ή στο στέλεχος σημαίνουν καλύτερη δρομολόγηση προτύπου
	l Καλύτερη κοπή με κατάδυση	l Λιγότερο ακριβό
	l Λιγότερη φθορά στο δρομολογητή	l Μεγαλύτερη ικανότητα ακονίσματος
	l Κατευθύνετε τις μάρκες πάνω ή κάτω
Μειονεκτήματα	l Περιορισμένα μήκη και διάμετροι	l Το βυθισμένο κόψιμο απαιτεί περισσότερη προσπάθεια και επιδεξιότητα
Μειονεκτήματα	l Μπορεί να είναι κάπως επικίνδυνη η χρήση

Χρήσεις σπιράλ φλάουτου

Ξυλουργική

Τα σπειροειδή κομμάτια φλάουτου χρησιμοποιούνται συνήθως σε δρομολογητές για την αποτελεσματική κοπή, διαμόρφωση και χάραξη ξύλου. Ο σχεδιασμός τους βοηθά στη δημιουργία καθαρών και ακριβών κοπών, ειδικά σε περίπλοκες ξυλουργικές εργασίες, όπως ντουλάπια ή διακοσμητικά κομμάτια.

Μεταλλουργικός

Οι σπειροειδείς μύτες αυλού χρησιμοποιούνται σε εργασίες διάτρησης για μέταλλο λόγω της ικανότητάς τους να αφαιρούν αποτελεσματικά μεταλλικά τσιπ κατά τη διάτρηση.

Πλαστικά και Σύνθετα Υλικά

Οι σπειροειδείς μύτες φλάουτου χρησιμοποιούνται στη μηχανική κατεργασία πλαστικών και σύνθετων υλικών για κοπή και διαμόρφωση ακριβείας.

Μηχανική CNC

Στα μηχανήματα αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC), τα σπιράλ φλάουτα προσφέρουν ευελιξία και ακρίβεια στην κοπή διαφόρων υλικών, ενισχύοντας τις δυνατότητες κατεργασίας.

Προφυλάξεις για τη χρήση σπειροειδών μπιτ φλάουτου

Επιλέξτε κατάλληλα εργαλεία ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά επεξεργασίας. Υπό κανονικές συνθήκες, τα εργαλεία περιστρέφονται κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού.

Πρέπει να επιλεγεί το σακάκι υψηλής ακρίβειας. Εάν υπάρχει φθορά ή άλλες συνθήκες που δεν πληρούν τις απαιτήσεις διαμόρφωσης, πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως.

Κατά τη σύσφιξη του εργαλείου, προσέξτε να αποφύγετε την εισαγωγή σκωρίας και το βάθος σύσφιξης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις.

Επιλέξτε την ταχύτητα αντιστοίχισης και την ταχύτητα ώθησης ανάλογα με το μέγεθος και τον όγκο επεξεργασίας του εργαλείου και διατηρήστε μια σταθερή ταχύτητα και μην σταματήσετε κατά τη διαδικασία κοπής.

Αντικαταστήστε το εργαλείο εγκαίρως μετά την παθητικοποίηση.

Το εργοστάσιό μας

Παρουσιάζοντας την πιο προηγμένη τεχνολογία παραγωγής και τον πιο προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής εργαλείων CNC στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, χρησιμοποιούμε τις μεθόδους βελτιστοποίησης της διαδικασίας για τη βελτίωση της ποιότητας παραγωγής, τη μείωση του κόστους και την αύξηση της παραγωγικότητας.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Τα πιστοποιητικά μας

Έχουμε περάσει την πιστοποίηση διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 και έχουμε λάβει διάφορα πιστοποιητικά πιστοποίησης και δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Σε τι χρησιμοποιείται ένα σπιράλ bit;

Α: Είναι ιδανικά για την κοπή αυλακώσεων με εξαιρετικά τραγανές άκρες, ειδικά σε υλικά που είναι επιρρεπή στο σχίσιμο, όπως ξύλο υψηλής φιγούρας, κόντρα πλακέ και άλλα καπλαμά. Μπορείτε επίσης να τα χρησιμοποιήσετε για διαμπερείς τομές, αρκεί να χρησιμοποιήσετε μια σανίδα χαλασμένων κάτω από το τεμάχιο εργασίας σας. Μπορούν να είναι επωφελής με μικρά εξαρτήματα στο CNC, επειδή συσκευάζουν πριονίδι στην κεφαλή, βοηθώντας τα μέρη να παραμείνουν εκεί που βρίσκονται.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός ευθύγραμμου αυλού και ενός δρομολογητή σπειροειδούς φλάουτου;

Α: Επειδή ένα σπειροειδές τρυπάνι έχει σχεδιαστεί σαν τρυπάνι, κάνει εύκολα κοψίματα. Οι κόφτες μιας ίσιας ράβδου δεν επικαλύπτονται, οπότε αν βουτήξετε κατευθείαν πιο βαθιά από 3/32 ίντσες, μπορεί να κάψετε το ξύλο στη μέση, αλλά δεν θα το κόψετε.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός ευθύγραμμου αυλού και ενός μύλου σπειροειδούς φλάουτου;

Α: Το ίσιο φλάουτο προσφέρει ουδέτερη δράση κοπής, η οποία δημιουργεί υψηλότερες δυνάμεις κοπής από τα σπειροειδή φλάουτα. Τα upcut σπειροειδή φλάουτα είναι για αυλάκωση ή σχισμή. Είναι ιδανικά για εκκένωση τσιπ προς τα πάνω και προσφέρουν καλό φινίρισμα στην κάτω πλευρά του εξαρτήματος. Τα σπειροειδή φλάουτα Downcut βοηθούν στην εξάλειψη της ανύψωσης μέρους και είναι ιδανικά για την καθοδική ροή τσιπ. Προσφέρουν καλύτερο κράτημα στο εξάρτημα και προσφέρουν καλό φινίρισμα στην επάνω πλευρά του τεμαχίου.

Ε: Γιατί τα τρυπάνια είναι σπειροειδή;

Α: Η σπείρα (ή ο ρυθμός περιστροφής) στο τρυπάνι ελέγχει τον ρυθμό αφαίρεσης του τσιπ. Ένα γρήγορο σπειροειδές τρυπάνι (υψηλός ρυθμός συστροφής ή "συμπαγές φλάουτο") χρησιμοποιείται σε εφαρμογές υψηλής ταχύτητας τροφοδοσίας σε χαμηλές ταχύτητες ατράκτου, όπου απαιτείται αφαίρεση μεγάλου όγκου τσιπ. Τα τρυπάνια χαμηλού σπειροειδούς (χαμηλού ρυθμού περιστροφής ή "επιμήκους αυλού") χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές κοπής όπου χρησιμοποιούνται παραδοσιακά υψηλές ταχύτητες κοπής και όπου το υλικό έχει την τάση να τσακίζει το μύτη ή να φράζει με άλλο τρόπο την τρύπα, όπως το αλουμίνιο ή ο χαλκός .

Ε: Πώς ονομάζονται τα σπειροειδή τρυπάνια;

Α: Τα περιστρεφόμενα τρυπάνια, που ονομάζονται επίσης αυλακωτά τρυπάνια, χρησιμοποιούνται σε ελαφρύ μέταλλο, ξύλο, πλαστικό, μέταλλο, κεραμικό και τοιχοποιία. Αυτός ο τύπος τρυπανιού λειτουργεί καλά για τρύπες διαμέτρου έως και μίας ίντσας και είναι χρήσιμος για επισκευές στο σπίτι, συντήρηση και οικοδομικά έργα με μέταλλο, ξύλο ή κεραμικά.

Ε: Ποιο είναι το κύριο πλεονέκτημα των σπειροειδών κρουνών φλάουτου;

Α: Οι βρύσες με δεξιόστροφες σπειροειδείς αυλακώσεις είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για τυφλές τρύπες. Οι σπειροειδείς αυλακώσεις μεταφέρουν τα τσιπ έξω από την οπή διάτρησης προς τα πάνω, γεγονός που εμποδίζει τα τσιπ να φράξουν τις αυλακώσεις. Η καλή εκκένωση τσιπ ελαχιστοποιεί τη ζημιά του νήματος και αποτρέπει το σπάσιμο της βρύσης.

Ε: Γιατί πιστεύετε ότι τα σπειροειδή κομμάτια είναι καλύτερα από τα ευθύγραμμα κομμάτια;

Α: Όλα τα σπειροειδή κομμάτια μοιράζονται ένα πλεονέκτημα σε σχέση με τα ίσια κομμάτια: Οι γωνιακές κοπτικές άκρες τους κόβουν σε φέτες, αντί να κόβουν το ξύλο. Αυτό αφήνει ένα καθαρότερο κόψιμο επειδή ένα τμήμα της κοπτικής άκρης αγγίζει συνεχώς το ξύλο. Και σε αντίθεση με τα ίσια κομμάτια με κοπτικά καρβιδίου συγκολλημένα σε ένα χαλύβδινο σώμα, τα σπειροειδή κομμάτια είναι όλα καρβίδιο.

Ε: Είναι καλύτερα τα σπειροειδή βήματα;

Α: Τα σκαλοπάτια μπορούν να έχουν σπειροειδείς και ευθείες αυλακώσεις. Με το σπειροειδές αυλάκι, η αφαίρεση τσιπς είναι πολύ καλύτερη από ό,τι με το ίσιο αυλάκι. Η διάρκεια ζωής μπορεί να παραταθεί σημαντικά με καλή αφαίρεση τσιπ. Λόγω των σπειροειδών αυλακώσεων σε βάθος CBN, οι λεπίδες, σε αντίθεση με τους συμβατικά φρεζαρισμένους αυλούς, είναι χωρίς γρέζια και αιχμηρές.

Ε: Σε τι ταιριάζουν καλύτερα οι 4 μύλοι φλάουτου;

Α: Τα σχέδια τεσσάρων φλάουτων υπερέχουν με χάλυβες και ανοξείδωτους χάλυβες και είναι κατάλληλα για φρεζάρισμα με σχισμή και εξαιρετικά βαριές κοπές με εξίσου υψηλά ακτινικά βήματα και ποσοστά αφαίρεσης. Οι παραδοσιακοί θεωρούν συχνά τους μύλους με πεντάαυλους ως εργαλεία φινιρίσματος, αλλά οι νέες εκδόσεις αυτών των εργαλείων προσφέρουν ευελιξία.

Ε: Ποιο είναι καλύτερο σπειροειδές ή ίσιο φλάουτο;

Α: Τα ίσια φλάουτα κοστίζουν λιγότερο και είναι τα πιο εύκολα ακονισμένα ή επισκευασμένα. Αυτός ο τύπος ψεκαστήρα έχει αποδειχθεί ικανοποιητικός για πολλές εφαρμογές. Όταν επιλέγετε ράβδους για εργαλειομηχανές με παιχνίδι στα γρανάζια ή με άξονες που δεν είναι στην καλύτερη κατάσταση, συνήθως συνιστάται να επιλέγετε αυτές με αριστερόστροφους σπειροειδείς αυλούς.

Ε: Πώς καταλαβαίνετε εάν ένα bit είναι Upcut ή Downcut;

Α: Αξίζει να σημειωθεί από το διάγραμμα ότι η επιφάνεια κοπής στη μύτη ακολουθεί την κατεύθυνση κοπής. Οι μύτες upcut έχουν την επιφάνεια κοπής στο επάνω μέρος και οι μύτες downcut τις έχουν στο κάτω μέρος. Αυτός είναι ο ευκολότερος τρόπος για μένα να ξεχωρίσω το ένα από το άλλο.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός σπειροειδούς Upcut και Downcut;

Α: Οι σπειροειδείς μύτες προήλθαν από εργασίες φρεζαρίσματος και CNC, όπου το μύτη κρατήθηκε πάνω από το έργο σαν να θα χρησιμοποιηθεί σε δρομολογητή χειρός. Αυτό σημαίνει ότι ένα εξάρτημα κοπής προς τα πάνω θα τραβήξει την εργασία προς τον περιστροφικό κινητήρα, ενώ ένα μύτες κατεβάσματος θα απομακρύνει την εργασία από τον περιστροφικό κινητήρα.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ίσιου αυλού και του σπειροειδούς τρυπανιού φτυαριού;

Α: Για αυτό που κάνετε δεν υπάρχει λόγος να έχετε ένα ελικοειδή φλάουτο. Η μόνη πραγματική διαφορά μεταξύ του ευθύγραμμου και του ελικοειδούς εργαλείου είναι ότι το ελικοειδές θα έχει ελαφρώς υψηλότερη στρεπτική ακαμψία. Δεδομένου ότι εξετάζετε τη λειτουργία των εργαλείων τόσο σε τόρνο όσο και σε κέντρο μηχανικής κατεργασίας, τα ευθύγραμμα εργαλεία θα είναι καλό να λειτουργούν και στις δύο μηχανές.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ μονών και διπλών βαθμίδων φλάουτου;

Α: Αυτά τα τρυπάνια διπλού αυλακιού παρέχουν ταχύτερη κοπή και διάτρηση από τα μύτες μονής φλάουτου. Οι ευανάγνωστες σημάνσεις βημάτων και οι στόχοι εξοικονομούν χρόνο κατά τη διάνοιξη οπών. Το παχύ εξάγωνο στέλεχος 3/{4} ιντσών παρέχει σταθερό, θετικό κράτημα και δεν περιστρέφεται στο τρυπάνι.

Ε: Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι φλάουτων με τρυπάνια;

Α: Εδώ είναι τα δύο πιο κοινά σχέδια: Σπιράλ: Αυτό είναι το ελικοειδές σχέδιο που σχετίζεται με τα περισσότερα τρυπάνια, με μια αυλάκωση που περιστρέφεται γύρω από το φλάουτο. Παραβολικά: Με φαρδύτερα, βαθύτερα αυλάκια από τα σπειροειδή αυλάκια, τα παραβολικά κομμάτια είναι πιο αποτελεσματικά στην εξαγωγή υλικού τσιπ κατά τη διάτρηση.

Ε: Πόσα φλάουτα έχει ένα τρυπάνι;

Α: Το συμβατικό στριφτό τρυπάνι έχει μόνο δύο φλάουτα. Με τη σχεδίαση 3-φλάουτου, 3 αιχμηρές ακμές κοπής έρχονται ταυτόχρονα σε επαφή με το μεταλλικό υλικό ανά πάσα στιγμή. Σε αυτή την περίπτωση, η ταυτόχρονη λειτουργία περισσότερων κοπτικών άκρων αποδίδει πολύ καλύτερα αποτελέσματα.

Ε: Είναι ένα στριφτό τρυπάνι ένας τύπος τρυπανιού που έχει φλάουτα;

Α: Ένα στριφτό τρυπάνι είναι μια μεταλλική ράβδος συγκεκριμένης διαμέτρου που έχει δύο, τρεις ή τέσσερις σπειροειδείς αυλούς που διατρέχουν το μεγαλύτερο μέρος του μήκους της. Τα τρυπάνια δύο φλάουτων είναι για κύρια διάτρηση, ενώ τα τρυπάνια τριών και τεσσάρων αυλών είναι μόνο για τη μεγέθυνση χυτών ή διάτρητων οπών σε μια κατάσταση παραγωγής.

Ε: Γιατί να χρησιμοποιήσετε ένα μονό μύλο φλάουτου;

Α: Οι μύλοι ενός φλάουτου είναι ιδανικοί για εργασίες μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας και μπορούν να κόψουν μια ποικιλία υλικών, όπως αλουμίνιο, ορείχαλκος, χαλκός και πλαστικά μηχανικής. Η γεωμετρία ενός φλάουτου προσφέρει περισσότερο χώρο για εκκένωση τσιπ και αυτό επιτρέπει στους μηχανικούς να προγραμματίζουν ταχύτερους ρυθμούς τροφοδοσίας και υψηλότερα φορτία τσιπ.

Ε: Είναι καλύτερα περισσότερα φλάουτα σε έναν μύλο;

Α: Για να ανακεφαλαιώσουμε, περισσότερα φλάουτα στους τελικούς μύλους σημαίνει μεγαλύτερη αντοχή και πιο λείο φινίρισμα. Ωστόσο, τα ελαφρύτερα μέταλλα μπορεί να απαιτούν χαμηλότερο αριθμό φλάουτων για να βεβαιωθείτε ότι τυχόν τσιπς έχουν χώρο για να καθαρίσουν κατά τη λειτουργία. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή θέλετε συμβουλές σχετικά με τον κατάλληλο αριθμό αυλών για τους τελικούς μύλους σας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Ε: Είναι 2 φλάουτα ή 4 φλάουτα καλύτερα για χάλυβα;

Α: Επειδή έχουν περισσότερες επιφάνειες κοπής που μπορεί να έρθουν σε επαφή με το εξάρτημα κατά τη διάρκεια κάθε περιστροφής, 4-οι μύλοι φλάουτου έχουν γίνει το εργαλείο επιλογής για χρήση στη μηχανική κατεργασία χάλυβα και άλλων παρόμοιων σκληρών μετάλλων.

Ε: Σε τι χρησιμεύουν τα 3 τρυπάνια φλάουτου;

Α: 3 τρυπάνια φλάουτου. Αυτά τα τρυπάνια προορίζονται για χρήση σε δύσκολους χάλυβες και κράματα, άλλα δύσκολα υλικά και για διάτρηση πυρήνα ή διάνοιξη υπαρχουσών οπών. Τρία τρυπάνια φλάουτου θα διεισδύσουν απευθείας σε σκληρούς σκληρούς χάλυβες και άλλα υλικά. Η είσοδος είναι ιδιαίτερα ακριβής και δεν απαιτείται κεντράρισμα.

Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές κομματιών σπειροειδούς φλάουτου στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά στη χονδρική πώληση σπειροειδών κομματιών φλάουτου υψηλής ποιότητας εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προσαρμοσμένα προϊόντα είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές.