DLC Με επικάλυψη Τέλος Μύλοι

Γιατί επιλέξτε μας ευρύ εύρος εφαρμογές μας εταιρεία μας κυρίως παράγει στερεό καρβίδιο άλεση κόφτες% 2c τρυπάνι κομμάτια% 2c χάραξη εργαλεία % 2c και διάφορα μη τυποποιημένα εργαλεία. Προϊόντα είναι ευρέως χρησιμοποιούνται σε μούχλα% 2c αεροπορία% 2c ηλεκτρονικά % 2c διαφήμιση % 2c σπίτι έπιπλα και άλλες βιομηχανίες.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή προϊόντος

Γιατί επιλέξτε Εμάς

Ευρεία Εύρος Από Εφαρμογές

Μας εταιρεία κυρίως παράγει στερεό καρβίδιο άλεση κόφτες% 2c τρυπάνι bit % 2c χάραξη εργαλεία % 2c και διάφορα μη τυποποιημένα εργαλεία. προϊόντα είναι ευρέως χρησιμοποιούνται σε μούχλα% 2c αεροπορία% 2c ηλεκτρονικά % 2c διαφήμιση % 2c σπίτι επίπλωση και άλλες βιομηχανίες.

Υπηρεσία μίας στάσης

Εμείς παρέχουμε μία στάση υπηρεσία από σχεδιασμό % 2c κατασκευή έως παράδοση. At το το ίδιο χρόνο % 2c σε παραγγελία για να ικανοποιήσουμε τις ανάγκες του διαφορετικούς πελάτες % 2c την εταιρεία % 27s επαγγελματίας τεχνικό προσωπικό θα παρέχει πελάτες με προσαρμοσμένες υπηρεσίες.

Προηγμένος Τεχνικός Εξοπλισμός

Η εταιρεία δίνει προτεραιότητα στο η εισαγωγή του προηγμένη κατασκευή και παρακολούθηση εξοπλισμός, such as the Swiss WALTER CNC άλεση κόφτης μύλος και το Γερμανός EOUER εργαλείο δοκιμή εξοπλισμός, που πολύ βελτιώνει το εταιρεία's κατασκευή δυνατότητες και προϊόν ποιότητα.

Αναγνώριση από Παγκόσμια Πελάτες

Μετά από χρόνια ανάπτυξη % 2c το GR8 εμπορικό σήμα έχει επιτυχώς επεκταθεί σε αγορές σε περισσότερα από 50 χώρες συμπεριλαμβανομένης της Ιαπωνίας % 2c Αυστραλίας % 2c Ασία % 2c η Μέση Ανατολή % 2c Ευρώπη % 2c και η Αμερική % 2c και έχει αναγνωριστεί από περισσότερα και περισσότερα πελάτες.

45HRC 4 Flutes Flat End Mill

Αυτό 45HRC 4 φλάουτα επίπεδο τέλος μύλος είναι κατασκευασμένο από υψηλή ποιότητα καρβίδιο με εξαιρετική σκληρότητα% 2c σκληρότητα και φθορά αντίσταση για μακρά υπηρεσία διάρκεια ζωής. Έχει a Rockwell σκληρότητα κλίμακα του στο τουλάχιστον 45HRC.

55HRC 4 Φλάουτα Επίπεδο Τέλος Μύλος

It has a high hardness of 55HRC, which makes it suitable for cutting a variety of materials, including stainless steel, alloy steel, cast iron and copper.

65HRC 4 Φλάουτα Επίπεδο Τέλος Μύλος

Το συνολικό σκληρό υψηλής ταχύτητας χάλυβας υλικό μπορεί αποτελεσματικά πρόληψη το κόκκος όριο διαχωρισμός του κοπή άκρη, και στο το ίδιο χρόνος επέκταση το υπηρεσία ζωή του κοπή εργαλείο.

2 Flutes DLC Milling Drills

Το φρεζάρισμα κόφτης παρέχει διάφορα επικάλυψη επιλογές, συμπεριλαμβανομένου τιτανίου νιτριδίου (TiN), τιτανίου καρβονιτριδίου (TiCN), τιτανίου αλουμινίου νιτριδίου (TiAlN ή AlTiN) και διαμάντι καπλαμά.

DLC Επικαλυμμένο Τέλος Φρέζες

Στο η ηλεκτρονική βιομηχανία, η επεξεργασία του μη σιδηρού μετάλλου υλικά είναι πολύ κοινή, και η άλεση κόφτης μπορεί να χρησιμοποιείται για κατασκευή κελύφη και καλοριφέρ ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

1 φλάουτα αλουμίνιο επεξεργασία τέλος μύλος

Το φρεζάρισμα κόφτης έχει εξαιρετικό τσιπ αφαίρεση απόδοση, και το τσιπ δημιουργημένο σε το κοπή διαδικασία μπορεί να είναι γρήγορα αποφορτίζεται προς αποφεύγει κοπή διακοπή.

3 Φλάουτα Αλουμίνιο Επεξεργασία Τέλος Μύλος

Το υψηλή αποτελεσματικότητα και σταθερότητα του αυτό εργαλείο κατασκευή το πολύ χρήσιμο σε μούχλα κατασκευή% 2c το οποίο μπορεί αποτελεσματικά κοπή μούχλα υλικά και παροχή υποστήριξη για μούχλα κατασκευή.

U υποδοχή τέλος μύλος χωρίς Caoting για αλουμίνιο

Ο κόφτης υιοθετεί ολοκλήρωμα τσιμεντοειδές καρβίδιο δομή, έχει ήταν προσεκτικά σχεδιασμένο, έχει ειδικό σχήμα U bit και ανθεκτικό στη φθορά χαρακτηριστικά, και έχει εκτελέσει καλά σε διάφορα άλεση εφαρμογές.

DLC Επίστρωση U Υποδοχή Τέλος Μύλος για Αλουμίνιο

Αυτό DLC επίστρωση U υποδοχή τέλος μύλος για αλουμίνιο είναι ειδικά σχεδιασμένο για αλουμίνιο επεξεργασία % 2c με μοναδικό δομή% 2c DLC επίστρωση και καινοτόμος σχεδιασμός.

Τι είναι DLC επίστρωση στο τέλος Μύλοι ?

Το DLC is a unique thin coating composed κυρίως of carbon that features a high level of hardness, superior friction/wear properties and excellent adloss resistance. While working with aluminum creates some machining challenges, the positive properties of the material offset some of these issues.

Διαμάντι-όπως άνθρακας (DLC) φιλμ είναι α είδος του μετασταθερό υλικό τεχνολογία, σχηματισμένο από το συνδυασμός του sp3 και sp2 δεσμοί, που είναι ευρέως χρησιμοποιείται εξωτερικό σε πρόσφατα έτη. Αυτό συνδυάζει το εξαιρετικό χαρακτηριστικά του διαμάντι και γραφίτη, όχι μόνο έχει υψηλότερη σκληρότητα αλλά επίσης υψηλότερη αντίσταση. Εν τω μεταξύ, it έχει καλό οπτικό ιδιότητες και εξαιρετικό τριβολογικό ιδιότητες.

Ανοχές of DLC Coated End Mills

Φλάουτο Διάμετρος	Φλάουτο Διάμετρος Ανοχή	Shank Διάμετρος Ανοχή
Φ1.0-Φ2.9	0--0.02
Φ3-Φ6	-0.01--0.03	H6
Φ6-Φ10	-0.01--0.035
Φ10.0-Φ18.0	-0.01--0.04
Φ18.0-Φ20.0	-0.015--0.045

Η Λειτουργία του DLC Επίστρωση

Καλή αυτολίπανση και επιφάνεια σκληρότητα σημαντικά βελτίωση η φθορά αντίσταση φρεζάρισμα κόφτες.

Πραγματοποίηση ξηρό επεξεργασία από αλουμίνιο κράμα μέρη.

Έχει ένα ειδικό σχήμα U αυλάκι σχέδιο % 2c το οποίο κάνει τσιπ εκκένωση ομαλότερη και επίτευξη υψηλή απόδοση επεξεργασία. Εκτός αυτού% 2c εμείς made το διπλό κοπή άκρες% 2c έχει έχει περισσότερο κοπή βάθος και πλάτος.

Το άκρη σχεδιασμός του τέλος μύλος είναι βελτιστοποιημένο να δώσει το τεμάχιο εργασίας ένα καλό καθρέφτη φινίρισμα.

Είναι για σχισμή% 2c αυλάκι άλεση με ξηρό και υγρό επεξεργασία.

Διαφορετικά Τύποι of DLC Coated End Mills

Τετράγωνο Τέλος Μύλοι%3α Αυτά τέλος μύλοι έχουν ένα τετράγωνο άκρη και είναι χρησιμοποιούνται για γενικά άλεση εφαρμογές. Είναι υπέροχα για δημιουργία τετράγωνο κάτω υποδοχές και τσέπες% 2c και για κοπή επίπεδα επιφάνειες.

Μπάλα Τέλος Μύλοι: Αυτά τέλος μύλοι έχουν a στρογγυλεμένο άκρη και είναι χρησιμοποιούνται για άλεση καμπύλες επιφάνειες. Είναι υπέροχα για δημιουργία στρογγυλεμένα άκρα και για δημιουργία 3D σχήματα.

Γωνία Ακτίνα Τέλος Μύλοι: Αυτά τέλος μύλοι έχουν a στρογγυλεμένο γωνία on το άκρη και χρησιμοποιούνται για άλεση στρογγυλεμένες γωνίες. Είναι είναι υπέροχα για δημιουργία φιλέτα και για κατασκευή μέρη με στρογγυλεμένα άκρα.

Λοξότμηση τέλος μύλοι%3α Αυτά τέλος μύλοι έχουν α επίπεδο άκρη με γωνίες πλευρές και χρησιμοποιούνται για δημιουργία λοξότμηση λοξότμηση άκρες. Είναι υπέροχα για δημιουργία γωνιακά άκρα σε μέρη και για δημιουργία ένα τελειωμένο άκρο σε ένα μέρος.

Αυτά τέλος μύλοι έχουν a οδοντωτά ή χτένια άκρη και χρησιμοποιούνται για αφαίρεση μεγάλες ποσότητες υλικού γρήγορα. Είναι υπέροχα για τραχύ μέρη και για δημιουργία a τραχύ φινίρισμα on a part.

Κωνικό Τέλος Μύλοι: Αυτά τέλος μύλοι έχουν α κωνικό άκρη και είναι χρησιμοποιούνται για δημιουργία κωνικό τρύπες ή κανάλια. Είναι είναι υπέροχα για δημιουργία μέρη με ένα κωνικό σχήμα.

Τρυπάνι μύλοι:

Φλάουτο Αριθμός από DLC Επικαλυμμένο Τέλος Μύλοι

Φλάουτο Τέλος Μύλος

Πότε φρεζάρισμα αυλακώσεις ή υποδοχές, τέλος μύλοι με δύο φλάουτα είναι το συχνότερο τύπος φρεζάρισμα εργαλείο χρησιμοποιείται. επειδή αυτό μπορεί οδηγεί σε α κάθετο κατεύθυνση σε το τεμάχιο εργασίας, αυτό συγκεκριμένο τύπος του μύλος είναι συχνά αναφερόμενος σε ως α βύθιση μύλος. Δύο λεπίδες με διαφορετικό κοπή μήκη είναι προσαρτημένο στο το κοπή τέλος του του bit. Ένα του τους ταξιδεύει δεξιά απέναντι το κέντρο, που επιτρέπει το τέλος μύλος να cut direct into the workpiece that lies beneath it.

Φλάουτο Τέλος Μύλος

Επιφάνεια άλεση και πλευρά άλεση είναι τα δύο περισσότερα τυπικά χρήσεις για α % 7β % 7β0% 7δ % 7 φλάουτο μύλος % 2γ παρά το γεγονός ότι αυτό τύπος του μύλος είναι ικανός του παραγωγής το ίδιο αποτελέσματα ως α % 7β % 7β% 7β1% 7δ % 7 φλάουτο μύλος % 2c such ως η δημιουργία των τσέπες και υποδοχές. τέλος μύλοι με τέσσερα φλάουτα είναι απαιτούνται για χρήση σε όλα βήματα του του τέλος άλεση διαδικασία. τέλος μύλοι με τέσσερα φλάουτα που είναι σχεδιασμένα για χρήση με χάλυβες, εργαλείο χάλυβες, και χυτό σίδηρο.

Φλάουτο Τέλος Μύλος

Τέλος μύλοι για χάλυβες που περιέχουν έξι φλάουτα% 2c καθένα του το οποίο είναι σχεδιασμένο να έχει ένα περισσότερο χρήσιμο ζωή στο το συγκεκριμένο CNC μηχανική κατεργασία εφαρμογές στο το οποίο είναι χρησιμοποιούνται% 2c συμπεριλαμβανομένων υψηλής απόδοσης άλεση. Για φινίρισμα λειτουργίες ότι ανάγκη αυξημένη τροφοδοσία ποσοστά σε προσθήκη σε ένα υψηλή ποιότητα επιφάνεια φινίρισμα% 2c τέλος μύλοι με έξι φλάουτα είναι το εργαλείο επιλογή επειδή τους ευελιξία τους.

Παράγοντες να Εξετάστε Πότε Επιλογή Φλάουτο Μετρήστε

Υλικό Τύπος

Μαλακότερα υλικά όπως αλουμίνιο, ξύλο, και πλαστικά όφελος από λιγότερα φλάουτα, as they παράγουν μεγαλύτερα τσιπ και προσφέρουν καλύτερα τσιπ εκκένωση. On the other hand, harder materials like steel, cast iron, and high-temp alloys require more flutes for increase strength and wear resistance.

Μηχανική κατεργασία λειτουργία

Το μηχανική λειτουργία, αν τραχύτητα ή φινίρισμα, επίσης επιρροές το επιλογή του φλάουτο πλήθος. As εμείς've seen νωρίτερα, lower φλάουτο μετράει είναι περισσότερο κατάλληλο για τραχύτητα λειτουργίες, προσφορά αποτελεσματικό τσιπ αφαίρεση και γρηγορότερο υλικό αφαίρεση ποσοστά. Αντιστρόφως, υψηλότερο φλάουτο μετράει είναι συνιστάται για φινίρισμα λειτουργίες, παροχή ομαλότερο τελειώματα και μειωμένο κοπή δυνάμεις.

Εργαλείο Ζωή και Απόδοση

Εργαλείο ζωή και απόδοση είναι επίσης επηρεάζονται από φλάουτο πλήθος. Υψηλότερο φλάουτο μετράει προσφορά πλέον εργαλείο ζωή και καλύτερο απόδοση σε σίγουρα υλικά και εφαρμογές, such as when working with harder materials like steel or cast iron.

Προφυλάξεις για Χρήση DLC Επικάλυψη Τέλος Μύλοι

Κατά τη διάρκεια χρήση, it is necessary to prevent the end mill from gradually provelding from the tool holder or even completely falling off. Επομένως, before use, check if there is an oil film between the inner hole of the tool holder and the outer diameter of the end mill shank to avoid insufficient tighting force.

Πότε το DLC επικαλυμμένο τέλος μύλοι είναι κομμένο, το παράμετρος επιλογή είναι πολύ σημαντικό. Το κοπή ταχύτητα είναι επιλεγμένο σύμφωνο στο το διαφορετικό τεμάχιο εργασίας να μεταποιείται συμπεριλαμβανομένων τους υλικά. Το υλικό του το κατεργασμένο τεμάχιο και το διάμετρος του του άκρου μύλος προσδιορισμός το τροφοδοσία ρυθμός.

Όταν επιλογή το κοπή μέθοδος, down άλεση είναι προτιμώμενο, which can protect the cutting edge and improve the service life of the cutting tool.

Αν και το DLC επικαλυμμένο τέλος μύλος έχει ισχυρό φθορά αντίσταση, του πεδίο εφαρμογής του είναι σχετικά στενό και το απαιτήσεις είναι υψηλό, έτσι πρέπει πρέπει να λειτουργεί σε αυστηρή συμφωνία με το απαιτήσεις.

Το εργοστάσιό μας

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Τα πιστοποιητικά μας

Εμείς έχουμε περάσει ISO 9001 ποιότητα διαχείριση πιστοποίηση και αποκτήθηκε διάφορα προσόντα πιστοποιητικά % 2c και είναι δεσμευμένοι να παροχή πελάτες με υψηλής ποιότητας προϊόντα.

Συχνά Ερωτήσεις Ερωτήσεις

Q: What are 4 φλάουτο τέλος μύλοι μεταχειρισμένο για?

A: End mills with four flutes have a strong resistance to heat and are often used for high-speed cutting of harded materials such as iron, alloys, and other similar substances. This is why these end mills have the ability to cut more efficiently through the material's microstructure.

Q: Is a 2 or 4 φλάουτο τέλος μύλος για χάλυβα?

A: Εν τω μεταξύ, 4-}flute end mills have been preferred when machining steel and similarly hard alloys since they have more cutting surfaces to contact the part per rotation. Since such harder metals require a sslow feed, using end mills with 4 or more flutes serves to increase the rate of metal removal.

Q: What is the difference between ball nose and end mills?

A: Flat End Mills get their name from having a flat bottom all the way across, which then comes at 90 degrees onto our sides. Ball Nose Mills have a radius, a hemisphere, or half of a ball (which is where it gets its its name from) to give it a rounded end instead. Now there is a type of tool that lies somewhere between these two, which can be called a Bull Nose Mill or a Tip Radius End Mill, which has a partly flat bottom with a radius just around the edges.

Q: Is DLC καλύτερα από PVD?

A: The DLC is made similar to synthetic diamonds - by blasting carbon particles onto the watches' metal surface - which gives it significantly harder and more resistant protective layer than in case of PVD.

Q: Can I use a 2 φλάουτο τέλος μύλος για χάλυβα?

A: Παραδοσιακά, τέλος μύλοι ήρθα in είτε a 2 φλάουτο ή 4 φλάουτο επιλογή. The widely accepted rule of thumb was to use 2 flutes for machining aluminum and non-ferrous materials, and 4 flutes for machining steel and harder alloys. As aluminum and non-ferrous alloys are typally much softer than steels, a tool's strength is less of a concern, a tool can be fed faster, and larger material αφαίρεση ποσοστά (MRR) διευκολύνεται από το μεγάλο φλάουτο κοιλάδες από 2 φλάουτο εργαλεία.

Q: What are 7 φλάουτο τέλος μύλοι μεταχειρισμένο για?

A: End mills with higher counts of 5, 6, and 7 flutes are increasely being used to cut harder materials, as a higher flute count allows for a tool with more strength and less wear, resulting in longer tool life. high flute counts can also be beneficial in specialty applications when dealing with certain kinds of ferrous materials, such as titanium and inconel, for example.

Q: Which is better cobalt or HSS end mills?

A: Cobalt (M-42: 8% Cobalt): Παρέχει καλύτερα φθορά αντίσταση, υψηλότερη ζεστή σκληρότητα και σκληρότητα από υψηλή ταχύτητα χάλυβα (HSS). There is very little chipping or microchipping under severe cutting conditions, allowing the tool to run 10% faster than HSS, resulting in excellent metal removal rates and good finishes.

Q: What are 5 φλάουτο τέλος μύλοι μεταχειρισμένο για?

A: 5 φλάουτο τέλος μύλοι επιτρέπουν για προχωρημένα τραχύτητα με μακρύ αξονικά βάθη από κοπή και ρηχά ακτινικά βάθη at extremely fast feed rates, as well as fine surface finishing applications with faster feed rates. All that productivity with one tool reduces tooling tooling inventories and job cost while adding versatility.

Q: how do I know what end mill to use?

A: The material being milled is a critical factor in determining the type of end mill to use. Harder materials, such as metals and alloys, require a harder and more durable end mill, such as carbide, while soft materials, such as plastics and wood, require a softer end mill, such as high-speed steel. The number of flutes on an end mill impacts its cutting performance.

Q: What are the most used end mills?

A: Square end mills are the most common ones and can be used for many milling applications, including slotting, profiling and plunge cutting. corner-radius end mills have slightly rounded corners that help distribute cutting forces evenly to prevent damage to the end mill and extend its life.

Q: What are the disadvantage of DLC coating?

A: DLC επιστρώσεις έχουν θερμική σταθερότητα έως ~300 βαθμός , χημικά αδρανές, βιοσυμβατό, και οξείδωση ανθεκτικό. Ωστόσο, μαζί με το said οφέλη, το DLC επιστρώσεις έχουν υψηλό υπολειμματικό τάσεις και χαμηλότερη σκληρότητα αυτό όριο τους χρήση για ευρύ εύρος εφαρμογών, ειδικά όταν it έρχεται να μηχανικό απόδοση.

Q: Why use a single flute end mill?

A: Single-flute end mills are ideal for high-speed machining operations and capable of cutting a variety of materials, include aluminum, bras, copper, and engineering plastics. The single-flute geometry offers more space for chip evacuation and this enables machinists to program faster feed rates and higher chip loads.

Q: What is a 0} φλάουτο τέλος μύλος?

A: "O" φλάουτο εργαλεία κατασκευάζονται από μικρο κόκκος στερεό καρβίδιο εργαλείο υλικό σε ευθεία και σπειροειδής διαμόρφωση. The upcut, or right hand spiral is most reeasy utilized επειδή of the need to evacuate chip in an upward direction in flat sheet or block applications. Upward movement of chips avoids welding, which is a common problem in the machining of plastic.

Q: Can you plunge cut with a 4 flute end mill?

A: Εργαλείο Σχεδιασμός: Κάποια 4 φλάουτο τέλος μύλοι είναι σχεδιασμένα με α κέντρο κοπή γεωμετρία%2γ επιτρέποντας για βύθιση. Ωστόσο%2γ άλλα ίσως είναι μη-κέντρο κοπή%2γ που κάνει βυθίζει δύσκολο. Ως αναφέρθηκε%2γ ο τύπος του υλικού όντας αλεσμένος μπορεί επιρροή η επιλογή του τέλους μύλος. Πότε βουτιά σε σκληρότερο υλικά%2γ α %7β%7β2%7δ%7δφλουτ τέλος μύλος ίσως είναι προτιμότερος επειδή αυτό προσφέρει περισσότερο κοπή άκρες%2γ εξασφαλίζοντας α καθαριστής και περισσότερο ακριβής βουτιά.

Q: What is a 3 flute end mill used for?

A: Three flute end mills are used for higher feed rates than two flute end mills, and are often used in aluminum machining. They are commonly used in grooving operations where the chip is crowded. They are also used in non-ferrous milling applications where high feed rates are used.

Q: What is the difference between 2 and 4 flute end mill?

A: The main difference is two flute cutters are used more in softer materials like aluminum and brass. Not to say they can't be used in harder materials, it just they don't hold up as long. Two flute cutters have a lot more chip ejection clearance in the center where the other two flutes will if it were a four flute.

Q: What is the hardest drill bit?

A: When drilling through hardened steel, you must secure that your drill bit is made from tougher materials. Carbide bits are the strongest drill bits material and can cut through hardened steel. But if they are not available, titanium and cobalt drill bits can also be used.

Q: What is the difference between single flute and 3 flute end mills?

A: The single flutes can clear chips from stringy sticky aluminum. They also reduce recutting of chips and evacuate the chips faster, which improves surface finish by reducing the likelihood that chips already cut will scratch the workpiece. Three flutes are a performance-enhancing alternative to 2 flute end mills. Their extra flute gives them a faster feed rate for a given surface speed. They're ideal for aluminum roughing applications.

Q: What is the difference between single and double flute end mills?

A: For instance, a single-fluted end mill will have a single cutting edge, that a two-flute mill will have two, and so on. The number of flutes an end mill has determines its its rigidity, chip evacuation capacity, wear time, vertical accuracy, and performance on both soft and hard materials.

Q: What is a 6 φλάουτο τέλος μύλος χρησιμοποιείται για?

A: A standard length, six fluted, square end mill is a general purpose mill, with a regular flute length, six cutting edges, and the corners are sharp and generate a 90 degree corner. They can be used for plunging, grooving, side milling, face milling, and counter boring.

Δημοφιλείς Ετικέτες: dlc επικαλυμμένο τέλος μύλοι, Κίνα dlc επικαλυμμένο τέλος μύλοι κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

Ένα ζευγάρι

Όχι

Επόμενη

U Slot End Mill Without Caoting για Αλουμίνιο

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

Αποστολή ερώτησής