Flat End Mill

Γιατί να μας επιλέξετε

Ευρύ φάσμα εφαρμογών

Η εταιρεία μας παράγει κυρίως φρέζες από συμπαγές καρβίδιο, τρυπάνια, εργαλεία χάραξης και διάφορα μη τυποποιημένα εργαλεία. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε καλούπια, αεροπορία, ηλεκτρονικά είδη, διαφήμιση, επίπλωση σπιτιού και άλλες βιομηχανίες.

Υπηρεσία One-Stop

Παρέχουμε υπηρεσίες μίας στάσης από το σχεδιασμό, την κατασκευή έως την παράδοση. Ταυτόχρονα, για την κάλυψη των αναγκών διαφορετικών πελατών, το επαγγελματικό τεχνικό προσωπικό της εταιρείας θα παρέχει στους πελάτες εξατομικευμένες υπηρεσίες.

Προηγμένος Τεχνικός Εξοπλισμός

Η εταιρεία δίνει προτεραιότητα στην εισαγωγή προηγμένου εξοπλισμού κατασκευής και παρακολούθησης, όπως ο ελβετικός φρέζας WALTER CNC και ο γερμανικός εξοπλισμός δοκιμών εργαλείων EOUER, ο οποίος βελτιώνει σημαντικά τις κατασκευαστικές δυνατότητες και την ποιότητα των προϊόντων της εταιρείας.

Αναγνώριση από παγκόσμιους πελάτες

Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η μάρκα GR8 επεκτάθηκε με επιτυχία σε αγορές σε περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ιαπωνίας, της Αυστραλίας, της Ασίας, της Μέσης Ανατολής, της Ευρώπης και της Αμερικής, και έχει αναγνωριστεί από όλο και περισσότερους πελάτες.

Τι είναι το Flat End Mill;

Τα Flat End Mills πήραν το όνομά τους από το ότι έχουν επίπεδο πάτο σε όλη τη διαδρομή, το οποίο στη συνέχεια έρχεται στις 90 μοίρες στα πλάγια μας. Οι μύλοι με επίπεδο άκρο χρησιμοποιούνται για εργασίες χονδροποίησης, κοπής σχημάτων 2D όπως χαρακτικά και πλακέτες κυκλωμάτων και σχημάτων 3D με επίπεδη όψη. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτούς τους μύλους καρβιδίου για να κόψετε μια τετράγωνη άκρη σε μέταλλο, ξύλο, κερί και πλαστικό.

Τύποι φλάουτου Flat End Mill

Μονό Φλάουτο

Τα σχέδια ενός φλάουτου χρησιμοποιούνται για μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας και αφαίρεση υλικού μεγάλου όγκου.

Δύο Φλάουτο

Δύο σχέδια φλάουτου έχουν τον περισσότερο χώρο για φλάουτο. Επιτρέπουν μεγαλύτερη χωρητικότητα μεταφοράς τσιπ και χρησιμοποιούνται κυρίως σε αυλακώσεις και τσέπες μη σιδηρούχων υλικών.

Τρεις Φλάουτο

Τρία σχέδια φλάουτου έχουν τον ίδιο χώρο με δύο φλάουτα, αλλά έχουν και μεγαλύτερη διατομή για μεγαλύτερη αντοχή. Χρησιμοποιούνται για τσέπες και σχισμές σιδηρούχων και μη σιδηρούχων υλικών.

Τέσσερα/Πολλαπλός Φλάουτο

Τα σχέδια τεσσάρων/πολλαπλών αυλών επιτρέπουν ταχύτερους ρυθμούς τροφοδοσίας, αλλά λόγω του μειωμένου χώρου στο φλάουτο, η αφαίρεση τσιπ μπορεί να είναι πρόβλημα. Παράγουν πολύ λεπτότερο φινίρισμα από δύο και τρία εργαλεία φλάουτου. Ιδανικό για περιφερειακό και φινίρισμα φρεζαρίσματος.

Οφέλη από τη χρήση Flat End Mill

Υψηλή ευελιξία

Οι εργασίες φρεζαρίσματος είναι μερικές από τις πιο ευέλικτες διαδικασίες κατεργασίας με ανώτερη ευελιξία. Για παράδειγμα, το τελικό φρεζάρισμα είναι ιδανικό για πολλές εφαρμογές, όπως διαμόρφωση περιγράμματος, διαμόρφωση προφίλ, ιχνηλάτηση, βύθιση κ.λπ.

Υψηλή Ακρίβεια και Ακρίβεια

Όπως κάθε τυπική διαδικασία κατεργασίας CNC, η διαδικασία τελικής άλεσης καθοδηγείται και ρυθμίζεται από κωδικούς και προγράμματα υπολογιστών. Ως εκ τούτου, οι κοπές έχουν βελτιωμένη ακρίβεια και ακρίβεια, που είναι ζωτικής σημασίας για εξαρτήματα με αυστηρές απαιτήσεις ανοχής.

Μεγάλη γκάμα υλικών

Το τελικό φρεζάρισμα είναι κατάλληλο για μια εκτεταμένη σειρά υλικών - μέταλλα, όπως αλουμίνιο και χάλυβας. Μη μέταλλα, όπως ξύλο και πλαστικό. και ακόμη και σύνθετα. Οποιοδήποτε στερεό υλικό είναι κατάλληλο για εργασίες τελικής φρεζαρίσματος.

Γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία

Αυτά τα μηχανήματα απαιτούν απλώς από τους χειριστές να εισάγουν τους κωδικούς που απαιτούνται για την εκτέλεση της διαδικασίας. στη συνέχεια, συνεχίζει την κοπή του. Η μειωμένη ανθρώπινη παρέμβαση εξασφαλίζει μειωμένο σφάλμα, αυξάνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας.

Κατάλληλο για σύνθετη κατασκευή

Το τελικό φρεζάρισμα είναι κατάλληλο για την κατασκευή πολύπλοκων κατασκευών με προδιαγραφές υψηλής ανοχής. Κατασκευάζουν μήτρες, υποδοχές, ώμους, περίβλημα και άλλα εξαρτήματα μηχανών.

Βασικές επικαλύψεις Flat End Mill

Νιτρίδιο τιτανίου (TiN)Οι επικαλύψεις χρησιμοποιούνται για εργασίες φρεζαρίσματος γενικής χρήσης σε μαλακότερα υλικά. Η επίστρωση προσφέρει υψηλή επιφανειακή λιπαντικότητα, μειώνει την τριβή και αυξάνει τη ροή του τσιπ. Η αντίσταση στη θερμότητα και τη σκληρότητα επιτρέπει στο εργαλείο να λειτουργεί περίπου 20-30% υψηλότερες ταχύτητες κατεργασίας από ό,τι οι μύλοι χωρίς επίστρωση.

Καρβονιτρίδιο τιτανίου (TiCN)είναι πιο σκληρό από το νιτρίδιο του τιτανίου (TiN) σε χαμηλές θερμοκρασίες κοπής. Διαθέτει καλή αντοχή στην τριβή και είναι πολύ καλό σε εφαρμογές φρεζαρίσματος για χάλυβες, ανοξείδωτους χάλυβες και μη σιδηρούχα υλικά. Οι τελικοί μύλοι επικαλυμμένοι με TiCN θα πρέπει να λειτουργούν με ταχύτητες έως και 50% υψηλότερες από τους μη επικαλυμμένους μύλους.

Νιτρίδιο αλουμινίου τιτανίου (TiAlN)Οι επικαλύψεις είναι επιστρώσεις υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιούνται για όλους τους τύπους υλικών. Είναι περίπου η ίδια σκληρότητα με το ανθρακούχο τιτάνιο (TiCN,), αλλά διατηρεί τη σκληρότητα σε πολύ υψηλότερες θερμοκρασίες κοπής. Αυτό καθιστά το TiAlN πολύ αποτελεσματικό σε κράματα υψηλής θερμοκρασίας, μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας και εφαρμογές ξηρής άλεσης.

Νιτρίδιο αλουμινίου τιτανίου (AlTiN)Οι επικαλύψεις είναι πιο σκληρές από το νιτρίδιο του αλουμινίου τιτανίου (TiAlN). Παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και μειώνει τους κύκλους που χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατεργασία υλικών αεροσκαφών και αεροδιαστημικής, κραμάτων νικελίου, ανοξείδωτου χάλυβα, κράματα τιτανίου, χυτοσίδηρου και ανθρακούχων χάλυβων.

Νιτρίδιο αλουμινίου χρωμίου (AlCrN)Οι επιστρώσεις είναι εξαιρετικά ανθεκτικές στις υψηλές θερμοκρασίες και τη φθορά. Η επίστρωση διαθέτει χρώμιο αντί για τιτάνιο, το οποίο προσφέρει καλύτερη απόδοση σε σχέση με το νιτρίδιο αλουμινίου τιτανίου (TiAlN). Η επίστρωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, τιτανίου, χυτοσιδήρου, χάλυβων εργαλείων και άλλων δύσκολων υλικών.

Λειτουργίες Flat End Mill

Τραχύτητα

Ο σκοπός είναι να αφαιρέσετε ένα μεγάλο κομμάτι υλικού από τα τεμάχια εργασίας, μερικές φορές να απαλλαγείτε από το περιττό υλικό για να πλησιάσετε στο τελικό σχήμα. Προσπαθεί να πλησιάσει πραγματικά το τελικό σχήμα.

Contouring/Profiling

Αυτή είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την άλεση διαφορετικών επιφανειών, όπως επίπεδες ή ακανόνιστες. Αυτός ο τύπος διεργασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί κατά τη φάση χονδροποίησης ή φινιρίσματος της συνολικής λειτουργίας.

Αντιμέτωπος

Είναι μια λειτουργία που χρησιμοποιείται για την όψη του τμήματος προς τα κάτω σε καθορισμένη διάσταση. Η επίστρωση μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας τελικούς μύλους ή ειδικό μύλο προσώπου.

Pocketing/Slotting

Αυτή είναι μια διαδικασία για να φτιάξετε μια τσέπη στο εσωτερικό του εξαρτήματος. Μια τσέπη μπορεί να είναι ρηχή ή βαθιά, ανάλογα με τις προδιαγραφές.

Πώς να χρησιμοποιήσετε έναν μύλο με επίπεδη άκρη για έργα κατεργασίας

Εξετάστε τις Εφαρμογές ενός Μύλου με Επίπεδη Μύλο

Ένας μύλος με επίπεδο άκρο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια ποικιλία εργασιών μηχανικής κατεργασίας, όπως όψη, σχισμές, πλευρική κοπή και κοπή με βυθίσεις. Η πρόσοψη χρησιμοποιείται για τη δημιουργία επίπεδων επιφανειών στο υλικό ενώ η σχισμή χρησιμοποιείται για την κοπή μικρότερων αυλακώσεων. Είναι σημαντικό να επιλέξετε τον σωστό τύπο μύλου με επίπεδη άκρη με βάση τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τις ανάγκες σας.

Επιλέξτε τη σωστή ποιότητα επίστρωσης και καρβιδίου

Όταν επιλέγετε μύλους με επίπεδο άκρο, λάβετε υπόψη την επίστρωση του εργαλείου και την ποιότητα καρβιδίου. Η σωστή επίστρωση μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της απόδοσης και στη μείωση της φθοράς στον κόφτη, ενώ η ιδανική ποιότητα καρβιδίου θα παρέχει ανώτερη αντοχή στη φθορά και αντοχή. Τα επικαλυμμένα εργαλεία συνήθως παράγουν χαμηλότερη τριβή και καθαρότερες κοπές με λιγότερη κοπή από τα μη επικαλυμμένα εργαλεία.

Επιλέξτε το προφίλ φλάουτου για να ταιριάζει με τις απαιτήσεις εργασίας

Η επιλογή του προφίλ αυλού για τον μύλο με επίπεδη άκρη θα εξαρτηθεί τελικά από τις απαιτήσεις εργασίας και τον τύπο του υλικού. Κατά τη μηχανική κατεργασία μαλακών υλικών, η χρήση μύλου δύο ή τεσσάρων αυλακώσεων είναι η καλύτερη, καθώς παρέχουν καλύτερη απόσταση από τα τσιπ. Για σκληρότερα υλικά όπως το αλουμίνιο και ο ανοξείδωτος χάλυβας, ένα εργαλείο τριών έως έξι αυλακώσεων είναι ιδανικό για αποτελεσματική κοπή και ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας. Εάν ο στόχος σας είναι ένα καλό φινίρισμα επιφάνειας, τότε θα πρέπει να επιλέξετε έναν μύλο με μπίλια με μεγαλύτερο αριθμό αυλών, καθώς επιτρέπει μεγαλύτερο έλεγχο κατά την κοπή.

Ρυθμίστε και λειτουργήστε έναν μύλο με επίπεδη άκρη με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα

Όταν χρησιμοποιείτε ένα μύλο με επίπεδη άκρη, είναι σημαντικό να λαμβάνετε προφυλάξεις ασφαλείας για να διασφαλίσετε ότι το εργαλείο λειτουργεί σωστά και με ασφάλεια. Βεβαιωθείτε ότι η ταχύτητα του άξονα σας δεν είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε περαιτέρω κινδύνους κατά την κοπή εξαρτημάτων. Πάντα να ελέγχετε τη διαρροή του εργαλείου πριν από την κοπή για να μειώσετε τις δυναμικές δυνάμεις που προκαλούνται από τους κραδασμούς και να βελτιώσετε την απόδοση κοπής.

Βιομηχανίες Χρήση Flat End Mill

Οι κατασκευαστές αεροδιαστημικής χρησιμοποιούν άλεσμα για να παράγουν κρίσιμα εξαρτήματα όπως δομικά μέρη αεροσκαφών, εξαρτήματα κινητήρα και πτερύγια στροβίλου.

Η χρήση του στην αυτοκινητοβιομηχανία είναι ευρέως διαδεδομένη για μπλοκ κινητήρα, κυλινδροκεφαλές, εξαρτήματα μετάδοσης, εργαλεία και άλλα εξαρτήματα.

Η βιομηχανία εργαλείων και καλουπιών βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στην τελική άλεση όταν δημιουργεί καλούπια, μήτρες και εργαλεία κάθε τύπου.

Το τελικό φρεζάρισμα χρησιμοποιείται σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) και ηλεκτρονικά περιβλήματα και εξαρτήματα.

Η ιατρική βιομηχανία χρησιμοποιεί τελική άλεση για την κατασκευή χειρουργικών εργαλείων, ορθοπεδικών εμφυτευμάτων, οδοντικών προσθετικών και ιατρικών συσκευών.

Η τελική φρεζάρισμα χρησιμοποιείται για τη δημιουργία περίπλοκων σχεδίων σε ξύλινα έπιπλα και παιχνίδια. Μπορεί επίσης να διαμορφώσει και να κόψει πλαστικά και σύνθετα υλικά.

Το τελικό φρεζάρισμα χρησιμοποιείται στην παραγωγή εξαρτημάτων για την παραγωγή και διανομή ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων ανεμογεννητριών, εξαρτημάτων αεριοστροβίλου και ατμού και εξοπλισμού μεταφοράς ισχύος.

Αρχές ασφαλούς εργασίας του Flat End Mill

Κρατήστε τα χέρια, τα κουρέλια και τις βούρτσες τσιπ μακριά από κινούμενα εργαλεία κοπής. Ο μοναδικός σχεδιασμός της κάθετης φρέζας επιτρέπει στους χειριστές της μηχανής να πλησιάζουν επικίνδυνα στους περιστρεφόμενους κόπτες.

Να γνωρίζετε πάντα πού βρίσκεται το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης.

Κρατάτε τα φρέζα με ένα πανί ή φοράτε γάντια όταν τα χειρίζεστε.

Μείνετε στο μηχάνημα όταν είναι σε λειτουργία.

Χρησιμοποιήστε το φρένο ατράκτου της μηχανής φρεζαρίσματος για να σταματήσετε τον άξονα μετά την απενεργοποίηση του ρεύματος.

Μην μετράτε το τεμάχιο εργασίας ενώ ο άξονας της μηχανής φρεζαρίσματος περιστρέφεται.

Αλλάζετε περιοδικά το ψυκτικό του μηχανήματος.

Κλείστε το ρεύμα πριν αλλάξετε κοπτήρες.

Ποτέ μην ακουμπάτε και μην ακουμπάτε τα χέρια σας σε κινούμενο τραπέζι.

Το εργοστάσιό μας

Παρουσιάζοντας την πιο προηγμένη τεχνολογία παραγωγής και τον πιο προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής εργαλείων CNC στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, χρησιμοποιούμε τις μεθόδους βελτιστοποίησης της διαδικασίας για τη βελτίωση της ποιότητας παραγωγής, τη μείωση του κόστους και την αύξηση της παραγωγικότητας.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Τα πιστοποιητικά μας

Έχουμε περάσει την πιστοποίηση διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 και έχουμε λάβει διάφορα πιστοποιητικά πιστοποίησης και δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Τι είναι ο επίπεδος μύλος;

Α: Οι μύλοι με επίπεδο άκρο χρησιμοποιούνται για την κοπή σχημάτων 2D όπως πλακέτες κυκλωμάτων, σχημάτων 3D επίπεδης όψης και για εργασίες λεπτομερειών. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτούς τους μύλους καρβιδίου για να κόψετε μια τετράγωνη άκρη σε μέταλλο, ξύλο, κερί και πλαστικό. Κάθε τρυπάνι θα διαρκέσει για πολλές ώρες χρήσης σε υλικά όπως τα PCB (πολλά PCB ανά μπιτ). Κατά την άλεση PCB, συνιστούμε τη χρήση 1/32" για μεγάλη αφαίρεση και 1/64" για λεπτή αφαίρεση. Τα Flat End Mills είναι καλά και για τρύπες από PCB.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός μύλου με σφαιρίδια και ενός μύλου με επίπεδη άκρη;

Α: Τα Flat End Mills πήραν το όνομά τους από το ότι έχουν επίπεδο πάτο σε όλη τη διαδρομή, το οποίο στη συνέχεια έρχεται στις 90 μοίρες στα πλευρά μας. Οι μύλοι μύτης έχουν μια ακτίνα, ένα ημισφαίριο ή μισή μπάλα (από όπου πήρε το όνομά της) για να τους δώσει ένα στρογγυλεμένο άκρο.

Ε: Τι είναι ένας μύλος με ευθεία άκρη;

Α: Οι ακραίοι μύλοι με ευθύγραμμους αυλούς είναι μονού άκρου και έχουν έλικα μηδενικού βαθμού. Χρησιμοποιούνται για την άλεση πλαστικών, σύνθετων εποξειδικών και γυαλιού και χρησιμοποιούνται επίσης για ειδικές εφαρμογές φρεζαρίσματος προφίλ. Τώρα υπάρχει ένας τύπος εργαλείου που βρίσκεται κάπου ανάμεσα σε αυτά τα δύο, το οποίο μπορεί να ονομαστεί Bull Nose Mill ή Tip Radius End Mill, που έχει εν μέρει επίπεδο πάτο με ακτίνα ακριβώς γύρω από τις άκρες.

Ε: Ποιος είναι ο σκοπός του τελικού μύλου;

A: Οι End Mills χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία σχημάτων και οπών σε ένα τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια εφαρμογών φρεζαρίσματος, διαμόρφωσης προφίλ, διαμόρφωσης περιγράμματος, σχισμής, αντίθετης διάτρησης, διάτρησης και κοπής. Είναι σχεδιασμένα με δόντια κοπής στο πρόσωπο και στην άκρη του σώματος και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κοπή ποικίλων υλικών προς διάφορες κατευθύνσεις.

Ε: Ποιος είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τελικός μύλος;

Α: Οι τελικοί μύλοι είναι κατασκευασμένοι από μερικά διαφορετικά υλικά, αλλά ο "χάλυβας υψηλής ταχύτητας" (HSS) και το καρβίδιο βολφραμίου είναι δύο από τα πιο κοινά. Τα εργαλεία HSS είναι πιο επιεικής από το καρβίδιο, καθώς το καρβίδιο είναι εύθραυστο και μπορεί να φλυαρεί και να σπάσει. Το HSS είναι επίσης φθηνότερο από το καρβίδιο, αλλά τείνει να θαμπώνει πιο γρήγορα από το καρβίδιο.

Ε: Πώς μπορώ να ξέρω ποιο μύλο θα χρησιμοποιήσω;

Α: Υλικό: Το υλικό που αλέθεται είναι ένας κρίσιμος παράγοντας για τον προσδιορισμό του τύπου τελικού μύλου που θα χρησιμοποιηθεί. Τα σκληρότερα υλικά, όπως τα μέταλλα και τα κράματα, απαιτούν ένα σκληρότερο και πιο ανθεκτικό μύλο, όπως το καρβίδιο, ενώ τα μαλακότερα υλικά, όπως το πλαστικό και το ξύλο, απαιτούν ένα πιο μαλακό μύλο, όπως ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας.

Ε: Ποιοι είναι οι πιο συνηθισμένοι τρεις βασικοί τύποι μύλου;

Α: Square Endmills. Το Square Endmills έχει 90-προφίλ πτυχίου. Χρησιμοποιούνται για ολόγυρα φρεζάρισμα. Weldon Endmills. Τα Weldon Shank Endmills παράγονται με ένα επίπεδο Weldon για την αποφυγή ολίσθησης. Ball Endmills. Τα Ball Endmills (Ball Nose) έχουν μια στρογγυλή επιφάνεια κοπής που χρησιμοποιείται για την άλεση επιφανειών με περίγραμμα.

Ε: Πόσο βαθιά μπορεί να κόψει ένας μύλος;

Α: Οι τελικοί μύλοι υπόκεινται προφανώς σε σοβαρές τάσεις στρέψης και κάμψης κατά τη χρήση. Αυτά περιορίζουν το μέγεθος της κοπής που μπορεί να γίνει. Με τομή ίσο με το πλήρες πλάτος του κόφτη, το μέγιστο συνιστώμενο βάθος κοπής (ap) είναι 0.6 D.

Ε: Τι γωνία κόβετε έναν μύλο;

Α: Οι γωνίες έλικας συνήθως φτάνουν από 12 μοίρες έως και 60 μοίρες. Οι περισσότεροι μύλοι γενικής χρήσης χρησιμοποιούν γωνία μεταξύ 25 μοιρών και 30 μοιρών όπου διατηρείται η βασική ευκρίνεια και η αντοχή της αιχμής. Η αύξηση της γωνίας έλικας βελτιώνει την αφαίρεση του αποθέματος και είναι χρήσιμη στη μηχανική κατεργασία σε αυξημένες ταχύτητες και τροφοδοσίες.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός μύλου προσώπου και ενός μύλου τελειώματος;

Α: Τυπικά, η διαδικασία κοπής με ακραίο μύλο χρησιμοποιεί τόσο το άκρο του κόφτη, όσο και τα πλαϊνά, γεγονός που επιτρέπει διαδικασίες τσέπες και ράμπας κοπής. Το φρεζάρισμα προσώπου, γενικά, ορίζεται ως η διαδικασία κοπής επιφανειών που είναι κάθετες στον άξονα κοπής ή στις όψεις ενός τμήματος.

Ε: Πώς ξέρετε αν το end mill είναι κακό;

Α: Παρατηρείτε ορατή ζημιά στις κοπτικές άκρες κορυφής/άκρου.

Υπάρχουν τσιπς ή σκάγια κατά μήκος της εξωτερικής διαμέτρου (OD).

Υπάρχει σημαντική επιβράδυνση στην ταχύτητα κατεργασίας.

Κατά τη χρήση παράγεται υπερβολική θερμότητα.

Η αυξημένη δόνηση προκαλεί αύξηση των επιπέδων θορύβου.

Ε: Ποιο είναι το καλύτερο υλικό για τελικούς μύλους;

Α: Δύο από τα πιο κοινά υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή τελικών μύλων είναι ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας (HSS) και το καρβίδιο. Το HSS είναι χρήσιμο σε παλαιότερα, πιο αργά ή λιγότερο άκαμπτα μηχανήματα, καθώς και σε εφάπαξ ή πολύ βραχυπρόθεσμη παραγωγή. Θα λειτουργεί πιο αργά, αλλά είναι λιγότερο ακριβό, λιγότερο εύθραυστο και πιο επιεικής σε ασταθείς συνθήκες.

Ε: Γιατί ο μύλος μου συνεχίζει να σπάει;

Α: Υπάρχουν πολλές κοινές αιτίες θραύσης του τελικού μύλου. Η ροή σας μπορεί να είναι πολύ βαριά. Ελέγξτε το και μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας εάν είναι προφανές ότι το μηχάνημα δαγκώνει περισσότερο από όσο μπορεί να μασήσει. Η κοπή που έχει προγραμματιστεί στο μηχάνημα θα μπορούσε επίσης να είναι πολύ επιθετική. δοκιμάστε να μειώσετε το πλάτος και το βάθος της κοπής σας για να διορθώσετε αυτό το πρόβλημα.

Ε: Τι είδους τελικός μύλος για ανοξείδωτο χάλυβα;

Α: Για την παραδοσιακή αδροποίηση, συνιστάται ένας μύλος με 4 ή 5 φλάουτα. 5 μύλοι φλάουτου θα επιτρέψουν υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας από τους 4 αντίστοιχους φλάουτου, αλλά οποιοδήποτε στυλ θα λειτουργούσε καλά για εφαρμογές χονδροποίησης. Παρακάτω είναι ένα εξαιρετικό παράδειγμα παραδοσιακής αδροποίησης σε ανοξείδωτο χάλυβα 17-4.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του τελικού μύλου αδροποίησης και του τελικού μύλου;

Α: Οι μύλοι χονδροποίησης δεν χρειάζεται να έχουν κόπτες με πολύ αιχμηρές άκρες και μπορούν να δεχτούν μεγάλο φορτίο τσιπς επειδή η ποιότητα του φινιρίσματος της επιφάνειας δεν είναι η κορυφαία προτεραιότητα για μια πρόχειρη κοπή. Ωστόσο, οι τελικοί μύλοι φινιρίσματος πρέπει να έχουν πιο αιχμηρά κοπτικά με χαμηλό φορτίο τσιπ, έτσι ώστε να μπορούν να επιτύχουν πιο ομαλό φινίρισμα.

Ε: Μπορείτε να βουτήξετε με έναν μύλο με επίπεδη άκρη;

Α: Αυτό μπορεί να απαιτεί εργαλεία με επίπεδο πυθμένα, όπως μύλοι άκρου ή στριφτές τρυπάνια που είναι ειδικά κατασκευασμένα για βυθιζόμενη φρέζα. Δεν είναι το καλύτερο κάτω από ευνοϊκές συνθήκες: Το φρεζάρισμα κατάδυσης δεν είναι μια στρατηγική γενικής χρήσης που αντικαθιστά όλες τις άλλες στρατηγικές. Η καλύτερη χρήση του είναι όταν χρειάζεστε τα πλεονεκτήματα του φρεζαρίσματος: περισσότερη ακαμψία και λιγότερη ενέργεια που απαιτείται.

Ε: Ποιος τύπος μύλου με επίπεδη άκρη θα ήταν καλύτερος για την κατεργασία πλαστικού;

Α: Στερεό καρβίδιο – 1, 2 ή 3 φλάουτα. Οι μύλοι κοπής πλαστικού και ξύλου έχουν εξαιρετικά αιχμηρές ακμές κοπής που παράγουν εξαιρετικά λεπτό φινίρισμα κοπής, μειώνουν τα γρέζια και αποτρέπουν το λιώσιμο κατά την κατεργασία πλαστικού και ξύλου με cnc.

Ε: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας τελικός μύλος για μύλο προσώπου;

Α: Ναι, τα εργαλεία τελικής φρεζαρίσματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασίες φρεζαρίσματος προσώπου. Ενώ οι τελικοί μύλοι διαφέρουν από τους μύλους προσώπου, επειδή μπορούν να κόψουν αξονικά αλλά και πλευρικά, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τις ίδιες εφαρμογές. Αν και το φρεζάρισμα προσώπου είναι πιο κατάλληλο για την κοπή μεγάλων επίπεδων επιφανειών, οι τελικοί μύλοι είναι επίσης ικανοί να κόβουν επίπεδες επιφάνειες.

Ε: Μπορώ να χρησιμοποιήσω έναν μύλο τερματισμού σε ένα δρομολογητή;

Α: Το κάνω συνέχεια. Χρησιμοποίησα τελικούς μύλους στον πάγκο μου MiniMax και επίσης στον οριζόντιο δρομολογητή μου. Το MM τρέχει με περίπου 5K rpm και χαμηλώνω το router μου σε ίσως 10K rpm. Χρησιμοποιώ ως επί το πλείστον 3 σπιράλ φλάουτου, προφανώς κοπή στο κέντρο, και κόβονται πολύ ομαλά και φαίνεται να διαρκούν πολύ.

Ε: Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν μύλο σε ένα τσοκ;

Α: Αυτό είναι ένα όχι-όχι. Το τσοκ δεν θα πιάσει σε ένα σκληρυμένο μύλο και θα αρχίσει να βγαίνει από το τσοκ και θα διαλύσετε το μέρος και το μύλο σας. Κάντε ένα σχιστό γιακά και βάλτε το σε ένα μεγαλύτερο κολάρο. Τα τσοκ συνήθως δεν λειτουργούν αρκετά σωστά ώστε να χρησιμοποιηθούν για τη συγκράτηση ενός endmill και να έχουν κάθε είδους επιτυχία.

Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές μύλου επίπεδων άκρων στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά στο χονδρικό μύλο με επίπεδη άκρη υψηλής ποιότητας προς πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προσαρμοσμένα προϊόντα είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές.