3 Φλάουτα Τραχύτητα Τέλος Μύλος
Γιατί να μας επιλέξετε
Ευρύ φάσμα εφαρμογών
Η εταιρεία μας παράγει κυρίως φρέζες από συμπαγές καρβίδιο, τρυπάνια, εργαλεία χάραξης και διάφορα μη τυποποιημένα εργαλεία. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε καλούπια, αεροπορία, ηλεκτρονικά είδη, διαφήμιση, επίπλωση σπιτιού και άλλες βιομηχανίες.
Υπηρεσία One-Stop
Παρέχουμε υπηρεσίες μίας στάσης από το σχεδιασμό, την κατασκευή έως την παράδοση. Ταυτόχρονα, για την κάλυψη των αναγκών διαφορετικών πελατών, το επαγγελματικό τεχνικό προσωπικό της εταιρείας θα παρέχει στους πελάτες εξατομικευμένες υπηρεσίες.
Προηγμένος Τεχνικός Εξοπλισμός
Η εταιρεία δίνει προτεραιότητα στην εισαγωγή προηγμένου εξοπλισμού κατασκευής και παρακολούθησης, όπως ο ελβετικός φρέζας WALTER CNC και ο γερμανικός εξοπλισμός δοκιμών εργαλείων EOUER, ο οποίος βελτιώνει σημαντικά τις κατασκευαστικές δυνατότητες και την ποιότητα των προϊόντων της εταιρείας.
Αναγνώριση από παγκόσμιους πελάτες
Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η μάρκα GR8 επεκτάθηκε με επιτυχία σε αγορές σε περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ιαπωνίας, της Αυστραλίας, της Ασίας, της Μέσης Ανατολής, της Ευρώπης και της Αμερικής, και έχει αναγνωριστεί από όλο και περισσότερους πελάτες.
2 Φλάουτα Επίπεδος φρέζας μικροδιαμέτρου
Αυτός ο φρέζας είναι κατασκευασμένος από υψηλής ποιότητας υλικό καρβιδίου, το οποίο έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και ακαμψία. Αυτό σημαίνει ότι παρέχει αξιόπιστα, ακριβή αποτελέσματα κοπής και αυξάνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
2F Taper Ball Nose Endmill με επίστρωση
Κατασκευασμένος από υλικό σκληρού κράματος, αυτός ο μύλος έχει εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη φθορά και ακρίβεια κοπής και μπορεί επίσης να διασφαλίσει ότι δεν είναι εύκολο να παραμορφωθεί ή να ραγίσει κατά τη διάρκεια της κατεργασίας υψηλής ταχύτητας.
Κόφτης φρεζαρίσματος μύτης Taper Ball 2F χωρίς επίστρωση
Αυτός ο φρέζας με κωνικό μύτη 2F χωρίς επίστρωση έχει υψηλή σκληρότητα και υψηλή αντοχή, που μπορεί να κόψει γρήγορα διάφορα υλικά και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας.
Ένα από τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά αυτού του τρυπανιού είναι ο σπειροειδής σχεδιασμός του φλάουτου. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει μια μοναδική περιστροφή στα συμβατικά τρυπάνια, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοσή τους.
Τα επίπεδα κομμάτια 2 φλάουτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως σε πολλά διαφορετικά πεδία. Ειδικά στον τομέα της ξυλουργικής, αυτό το τρυπάνι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάτρηση επίπεδων ή επιτοίχιων ξύλων και σανίδων κ.λπ.
2 μπιτς μύτης με μπάλα φλάουτα
Η σκληρότητα αυτών των κομματιών σφαιρικής μύτης 2 φλάουτων μπορεί να φτάσει τα 60HRC και έχει υψηλή διάρκεια ζωής, επομένως δεν είναι εύκολο να καταστραφεί και μπορεί να μειώσει τη συχνότητα αντικατάστασης του τρυπανιού.
Μύλος με μακρύ λαιμό με 2 φλάουτα
Αυτός ο μύλος με μακρύ λαιμό με 2 φλάουτα είναι αρκετά ευέλικτος ώστε να χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων όλων των υλικών από αλουμίνιο έως ανοξείδωτο χάλυβα έως πλαστικό και πολλά άλλα.
3 Φλάουτα Τραχύτητα Τέλος Μύλος
Η ικανότητα κοπής υψηλής ακρίβειας και η υψηλή απόδοση κοπής μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας και την ποιότητα του προϊόντος, διαμορφώνοντας υψηλότερη απόδοση παραγωγής και προστιθέμενη αξία.
Ο ελικοειδής σχεδιασμός του εξασφαλίζει ότι μπορεί να επιτύχει υψηλές ταχύτητες κοπής χωρίς υπερβολική παραγωγή θερμότητας, ενώ οι αιχμηρές και ανθεκτικές ακμές κοπής διασφαλίζουν ότι μπορεί να χειριστεί τις πιο δύσκολες εργασίες με ευκολία.
Τι είναι το Roughing End Mill;
Οι μύλοι χονδρόμυλου, γνωστοί και ως γουρουνόμυλοι, χρησιμοποιούνται για την γρήγορη αφαίρεση μεγάλων ποσοτήτων υλικού κατά τη διάρκεια βαρύτερων εργασιών. Ο σχεδιασμός των δοντιών επιτρέπει λίγους έως καθόλου κραδασμούς, αλλά αφήνει πιο τραχύ φινίρισμα. Οι μύλοι αδροποίησης αφαιρούν γρήγορα μεγάλες ποσότητες υλικού.
Αυτό το είδος τελικού μύλου χρησιμοποιεί μια κυματιστή μορφή δοντιού κομμένη στην περιφέρεια. Αυτά τα κυματιστά δόντια λειτουργούν ως πολλές διαδοχικές κοπτικές άκρες παράγοντας πολλά μικρά τσιπ. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ένα σχετικά τραχύ φινίρισμα επιφάνειας, αλλά το swarf παίρνει τη μορφή κοντών λεπτών τμημάτων και είναι πιο εύχρηστο από ένα παχύτερο τμήμα που μοιάζει με κορδέλα, με αποτέλεσμα μικρότερα τσιπ που καθαρίζονται ευκολότερα. Κατά τη διάρκεια της κοπής, πολλά δόντια βρίσκονται σε ταυτόχρονη επαφή με το τεμάχιο εργασίας, μειώνοντας την κραδασμούς και τους κραδασμούς.
Πλεονεκτήματα του Roughing End Mill
- Οι μύλοι Roughing End Mills έχουν τη δυνατότητα να επιτυγχάνουν γρήγορη τροφοδοσία και οι επακόλουθες εργασίες φινιρίσματος μπορεί να διορθώσουν τυχόν σφάλματα που μπορεί να έχουν γίνει, γεγονός που συμβάλλει στη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.
- Όταν οι φάσεις επεξεργασίας διαχωρίζονται, τα οφέλη από τη χρήση ακατέργαστου και τελικού εξοπλισμού τελικού μύλου μπορούν να αξιοποιηθούν στο μέγιστο δυναμικό τους. Οι μύλοι ακατέργαστου άκρου χαρακτηρίζονται από υψηλή ισχύ, υψηλή απόδοση και ισχυρή ακαμψία, ενώ ο εξοπλισμός φινιρίσματος χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια και ελάχιστο σφάλμα.
- Ο μύλος χονδρόμησης έχει τη δυνατότητα να ανακαλύπτει μια ποικιλία ελαττωμάτων στα κενά, όπως τρύπες άμμου, τρύπες αέρα, ανεπαρκές περιθώριο μηχανικής κατεργασίας κ.λπ., γεγονός που το καθιστά βολικό για γρήγορη επισκευή ή διάλυση, έτσι ώστε ο χρόνος και τα έξοδα επεξεργασίας να μην χάνονται .
- Το κατεργαζόμενο τεμάχιο έχει σημαντική υπολειμματική τάση αφού υποβληθεί σε θερμή επεξεργασία. Η γήρανση του κατεργαζόμενου τεμαχίου μπορεί να διευθετηθεί ώστε να αφαιρείται η υπολειπόμενη τάση και η τελική μηχανική κατεργασία μπορεί να ρυθμιστεί για την αφαίρεση της παραμόρφωσης που έχει συμβεί μετά την ψύξη του τεμαχίου εργασίας.
- Πριν από το μηχανικό φινίρισμα, χρησιμοποιείται ο τελικός μύλος αδροποίησης για την προετοιμασία της επιφάνειας. Το φινίρισμα μπορεί να προστατεύσει την επιφάνεια από τη φθορά που προκαλείται από τα επόμενα βήματα.
Νιτρίδιο αλουμινίου τιτανίου (TiAlN)είναι μια εξαιρετική επίστρωση που παρέχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά, ειδικά σε εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες. Είναι καλό για σκληρά υλικά όπως προσκληρυμένους κραματοποιημένους χάλυβες έως HRc45.
Νιτρίδιο αλουμινίου χρωμίου (AlCrN)έχει αξιοσημείωτη αντοχή στη φθορά σε χαμηλότερες ταχύτητες και τροφοδοσίες, καθώς και τρομερή αντοχή στη θερμότητα σε υψηλή ταχύτητα. Είναι η επίστρωση επιλογής για τιτάνιο και κράματα υψηλής θερμοκρασίας.
Νιτρίδιο άνθρακα τιτανίου (TiCN)παρέχει εξαιρετική αντοχή στην τριβή και σκληρότητα στην κοπτική άκρη. Δεν αποδίδει καλά σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες, επομένως η σωστή εφαρμογή ψυκτικού υγρού είναι απαραίτητη. Αυτή η επίστρωση είναι ιδανική για αλουμίνιο και λειαντικά κράματα αλουμινίου υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο.
Η Ανατομία και οι Λειτουργίες του Roughing End Mills
Οδοντωτές ή κυματιστές κοπτικές άκρες
Το χαρακτηριστικό γνώρισμα ενός μύλου αδροποίησης είναι οι οδοντωτές ή κυματιστές κοπτικές άκρες του. Διαχωρίζοντας τα τσιπ σε μικρότερα τμήματα, αυτές οι οδοντώσεις εξασφαλίζουν αποτελεσματική εκκένωση των τσιπ, αποτρέποντας το φράξιμο του εργαλείου.
Γεωμετρία φλάουτου
Οι αυλοί είναι οι αυλακώσεις ή τα κανάλια που χαράσσονται στο σώμα του ακραίου μύλου. Οι μύλοι χονδρόμυλου έχουν συνήθως μια πιο βαθιά και πιο έντονη γεωμετρία φλάουτου. Αυτά τα βαθύτερα φλάουτα έχουν σχεδιαστεί για να φιλοξενούν και να εκκενώνουν μεγαλύτερους όγκους τσιπ, ένα υποπροϊόν της επιθετικής στρατηγικής αφαίρεσης υλικού.
Δύναμη πυρήνα και γωνία έλικας
Ο πυρήνας του μύλου αδροποίησης είναι στιβαρός, κατασκευασμένος για να αντέχει τις αυστηρές απαιτήσεις των εργασιών του. Αυτή η δύναμη ενισχύεται από τη γωνία έλικας των αυλών του. Ενώ μια υψηλότερη γωνία έλικας (γύρω στις 45 μοίρες) προσφέρει καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας και είναι κατάλληλο για πιο μαλακά υλικά, οι μύλοι τραχείας άκρου συνήθως διαθέτουν χαμηλή γωνία έλικας.
Βελτιώσεις επίστρωσης
Για χονδρόμυλους, αυτές οι επικαλύψεις όχι μόνο παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου αλλά βοηθούν επίσης στη μείωση της τριβής.
End Geometry και Chip Breakers
Ένα επίπεδο άκρο επιτρέπει αποτελεσματικό βύθισμα και τσέπες. Εν τω μεταξύ, οι θραυστήρες, οι οποίοι είναι ουσιαστικά εσοχές στην επιφάνεια του μύλου, διευκολύνουν περαιτέρω τη διάσπαση των τσιπς, διασφαλίζοντας ότι δεν παρεμβαίνουν στη διαδικασία άλεσης ή δεν καταστρέφουν το τεμάχιο εργασίας.
Στέλεχος και θήκες εργαλείων
Το στέλεχος είναι το μη κοπτικό τμήμα του ακραίου μύλου, το οποίο συγκρατεί η εργαλειοθήκη της μηχανής.
Τραχύς End Mill εναντίον Finishing End Mill
Τραχύτητα Τέλος Μύλος
Πλεονεκτήματα:
- Η γρήγορη τροφοδοσία μπορεί να πραγματοποιηθεί για να ολοκληρωθεί η κατεργασία γρήγορα και αποτελεσματικά.
- Το ποσοστό αφαίρεσης υλικού είναι υψηλό.
- Τυχόν ελαττώματα μπορούν να εντοπιστούν και είτε να επισκευαστούν είτε να διαλυθούν γρήγορα.
- Ο σχεδιασμός μειώνει τους κραδασμούς για πιο αθόρυβη λειτουργία και αποτελεσματική κοπή.
- Μπορεί να επιτευχθεί μεγαλύτερο βάθος κοπής.
- Μπορεί να χρησιμοποιήσει κόπτες με λιγότερο αιχμηρές άκρες που καταλαμβάνουν υψηλό φορτίο τσιπ.
Μειονεκτήματα:
- Έχει απομείνει ένα τραχύ τελείωμα, που απαιτεί μια τελική πάσα για να γίνουν βελτιώσεις.
- Λιγότερη ακρίβεια και ανοχή είναι δυνατές σε σύγκριση με τους μύλους φινιρίσματος.
Τελική λήξη Μιλ
Πλεονεκτήματα:
- Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας.
- Ο χαμηλός ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να το κάνει μια καλή επιλογή για αρχάριους.
- Μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων σε σύγκριση με τους μύλους χονδρόμησης.
- Μπορεί να παρέχει στενά επίπεδα ανοχής.
- Μικρή ποσότητα υλικού αφαιρέθηκε.
Μειονεκτήματα:
- Οι χαμηλότεροι ρυθμοί τροφοδοσίας και τα βάθη κοπής δεν είναι κατάλληλα για όλες τις εφαρμογές.
- Απαιτούνται αιχμηρά κοπτικά με χαμηλό φορτίο τσιπ.
- Το φινίρισμα μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο αφού ολοκληρωθεί η χονδροποίηση.
Υπερβολική φλυαρία:Οι κραδασμοί και ο ήχος είναι υπερβολικοί όταν το εργαλείο εμπλέκει το τεμάχιο εργασίας.
ΠΙΘΑΝΕΣ ΛΥΣΕΙΣ:
- Αυξήστε τη ροή σας
- Μειώστε τις δυνάμεις κοπής μειώνοντας την ταχύτητα και/ή την τροφοδοσία ή το αξονικό ή/και ακτινικό βάθος κοπής
- Αυξήστε την ακαμψία του συστήματός σας μεταβαίνοντας σε έναν μύλο μήκους στελέχους ή βελτιώνοντας τη στερέωση του τεμαχίου εργασίας σας
- Αλλαγή γεωμετρίας - χρησιμοποιήστε έναν μύλο με μεταβλητή απόσταση φλάουτου ή ένα μικρό κυκλικό περιθώριο
- Κακό φινίρισμα επιφάνειας
Φινίρισμα επιφάνειας:Η επιφάνεια εργασίας φαίνεται ανώμαλη και τραχιά.
ΠΙΘΑΝΕΣ ΛΥΣΕΙΣ:
- Αυξήστε την ακαμψία του συστήματος
- Αυξήστε την ταχύτητα
- Μειώστε τη τροφοδοσία
- Αλλαγή σε υψηλότερη γεωμετρία έλικας
- Αλλαγή σε μύλο με περισσότερα φλάουτα
- Υπερβολική φθορά του End Mill
Το εργοστάσιό μας
Παρουσιάζοντας την πιο προηγμένη τεχνολογία παραγωγής και τον πιο προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής εργαλείων CNC στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, χρησιμοποιούμε τις μεθόδους βελτιστοποίησης της διαδικασίας για τη βελτίωση της ποιότητας παραγωγής, τη μείωση του κόστους και την αύξηση της παραγωγικότητας.
Τα πιστοποιητικά μας
Έχουμε περάσει την πιστοποίηση διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 και έχουμε λάβει διάφορα πιστοποιητικά πιστοποίησης και δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες προϊόντα υψηλής ποιότητας.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Αξίζουν τον κόπο οι μύλοι χονδρόμησης;
Ε: Ποια είναι η κύρια διαφορά μεταξύ ενός χονδρόμυλου και του τερματικού μύλου φινιρίσματος;
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του μύλου λεπτού και χονδροειδούς χονδρόμυλου;
Ε: Ποιοι είναι οι πιο συνηθισμένοι τρεις βασικοί τύποι μύλου;
Ε: Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι μύλων αδροποίησης;
Ε: Πώς μπορώ να επιλέξω έναν μύλο τερματισμού;
Ε: Ποιοι είναι οι πιο χρησιμοποιημένοι τελικοί μύλοι;
Ε: Ποιος είναι ο κανόνας για την κοπή τελικών μύλων;
Ε: Τι μέγεθος είναι οι τελικοί μύλοι αδροποίησης;
Ε: Γιατί το φρεζάρισμα είναι καλύτερο από το φρεζάρισμα;
Ε: Για ποιο σκοπό έχουν σχεδιαστεί οι οδοντώσεις σε έναν μύλο αδροποίησης;
Ε: Πώς υπολογίζετε την ταχύτητα κοπής τελικού μύλου;
Τροφοδοσία (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (Επιφανειακά πόδια ανά λεπτό)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (ίντσες ανά δόντι)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (Κυβικές ίντσες ανά λεπτό)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (Κατανάλωση ιπποδύναμης)=MRR x mf.
Ε: Τι είδους τελικός μύλος για ανοξείδωτο χάλυβα;
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του εργαλείου αδροποίησης και του εργαλείου φινιρίσματος;
Ε: Τι γωνία κόβετε έναν μύλο;
Ε: Ποια είναι η γωνία ενός τερματικού κοπτικού μύλου;
Ε: Μπορεί ένας μύλος να κόψει κάθετα;
Ε: Ποια είναι η χρήση του μύλου αδροποίησης;
Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των τελικών μύλων αδροποίησης;
Ε: Ποια είναι τα δύο κοινά υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τελικών μύλων;
Δημοφιλείς Ετικέτες: 3 φλάουτα χονδρόμυλος, Κίνα 3 φλάουτα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
ΌχιΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής