Ανεβείτε και συμβατική άλεση
Στην κατεργασία, η κατεύθυνση της περιστροφής του κόπτη άλεσης είναι γενικά σταθερή, αλλά η κατεύθυνση της τροφοδοσίας ποικίλλει. Υπάρχουν δύο κοινά φαινόμενα στην άλεση: άλεση και συμβατική άλεση.
(1) Ορισμός της άλεσης και της συμβατικής άλεσης αναρρίχησης
1) Ανάρτηση άλεσης: Η κατεύθυνση περιστροφής του τμήματος επαφής μεταξύ του κόπτη άλεσης και του τεμαχίου εργασίας είναι το ίδιο με την κατεύθυνση της τροφοδοσίας του τεμαχίου εργασίας, όπως φαίνεται στο σχήμα {}} a 2) συμβατική άλεση: η κατεύθυνση περιστροφής του τμήματος επαφής μεταξύ του κόπτη άλεσης και του τεμαχίου εργασίας είναι αντίθετο με την κατεύθυνση της τροφοδοσίας, όπως φαίνεται στο σχήμα {3} b.
(2) Χαρακτηριστικά της συμβατικής άλεσης και άλεσης ανόδου
1) Στην αρχή της συμβατικής άλεσης, τα δόντια των κοπτικών αρχίζουν να επικοινωνούν με το τεμάχιο εργασίας και δεν μπορούν να κόψουν τα τσιπ μέσα σε μια ορισμένη απόσταση στη συνέχεια, αρχικά τρίβοντας μόνο την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και με την περιστροφή του εργαλείου, τα δόντια κοπής κόβονται όλο και πιο τεχνητά μέρη και το πάχος των τσιπς αυξάνεται στην μέγιστη τιμή στο τέλος της κοπής. Η συμβατική άλεση δημιουργεί μια διαδικασία εξώθησης, τριβής και κονσέρβας στο κατεργασμένο τεμάχιο εργασίας, το οποίο δημιουργεί ένα στρώμα σκληρής εργασίας στο τεμάχιο, με αποτέλεσμα την αυξημένη φθορά των εργαλείων και τους περιοδικούς δονήσεις. 2) Το βάθος της κοπής είναι μέγιστο όταν άλεσε το τεμάχιο εργασίας και στη συνέχεια μειώνεται σταδιακά. Αποφεύγει το φαινόμενο της εξώθησης, της τριβής και της κοπής όταν κόβει τα τεχνητά μέρη με συμβατική άλεση και η απόσταση κοπής των δοντιών κοπής είναι μικρή, η φθορά του κόπτη άλεσης είναι μικρή, η διάρκεια ζωής του εργαλείου μπορεί να αυξηθεί κατά 2 ~ 3 φορές σε σύγκριση με τη συμβατική άλεση και η ποιότητα της μηχανικής επιφάνειας είναι επίσης καλύτερη. Συγκεκριμένα, η επίδραση είναι πιο έντονη όταν άλεσε τα υλικά δύσκολα στη μηχανή που έχουν την τάση να σκληρύνουν. (3) Η εφαρμογή της άλεσης και της συμβατικής άλεσης, αν και τα πλεονεκτήματα της άλεσης κάτω είναι προφανή σε σύγκριση με την άλεση του μπλοκ, θα υπάρξουν κάποια προβλήματα όταν χρησιμοποιείται η άλεση σε ορισμένες περιπτώσεις.
Για παράδειγμα, όταν υπάρχει ένα χάσμα μεταξύ της βίδας τροφοδοσίας και του παξιμάδι της βίδας μολύβδου, το αντίστροφο κενό της κίνησης θα δημιουργηθεί κατά τη διάρκεια της μετακίνησης της βίδας μολύβδου που οδηγεί το τραπέζι εργασίας, όπως φαίνεται στο σχήμα {0}} (δώστε προσοχή στην κατεύθυνση του χάσματος βιδών στο σχήμα). Η κατεύθυνση της κίνησης του άκρου του εργαλείου είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση του τεμαχίου και τη βίδα μολύβδου κατά τη διάρκεια της άλεσης και η δύναμη κοπής του εργαλείου αυτή τη στιγμή θα προκαλέσει την εκτόξευση του πάγκου εργασίας προς την κατεύθυνση όπου η βίδα μολύβδου έχει κενό και η μετατόπιση εντός του εύρους εκκαθάρισης του μηχανισμού μολύβδου και του καρύδι ονομάζεται κανάλι ή φαινόμενο σήμανσης. Αυτό το φαινόμενο όχι μόνο θα μειώσει την ποιότητα της κατεργασμένης επιφάνειας, αλλά και θα προκαλέσει το φαινόμενο της "διάτρησης μαχαιριών". Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε άλεση ανόδου, το χάσμα του μηχανισμού τροφοδοσίας πρέπει να εξαλειφθεί. Υπάρχει μια άλλη κατάσταση, δηλαδή, υπάρχει ένα σκληρό δέρμα στην επιφάνεια του τεμαχίου που πρόκειται να επεξεργαστεί και η άκρη του κόπτη κόβεται από το τεμάχιο εργασίας όταν κόβεται το τεμάχιο εργασίας, οπότε το φαινόμενο του κόπωρου δοντιού είναι εύκολο να συμβεί κατά τη διάρκεια της άλεσης. Εάν υπάρχουν αυτές οι δύο καταστάσεις στη μηχανική κατεργασία, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε τη συμβατική άλεση.
