Τελείωμα
Ένας τελικός μύλος είναι ένα εργαλείο άλεσης με ένα λεπτό στέλεχος που έχει μια κοπτική άκρη στην περιφέρεια και στην τελική όψη και κάθε άκρη αιχμής μπορεί να εμπλακεί στην κοπή ταυτόχρονα ή μπορεί να κοπεί χωριστά. Τα άκρα που χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα πεδίων κατεργασίας, όπως η πλευρική κατεργασία, η αυλάκωση κλπ. Το κύριο ρεύμα των τελικών ελαιοτριβείων χρησιμοποιούνται ευρέως σε καλούπια, υψηλής ταχύτητας, τα οποία είναι δυνατά υλικά και άλλα υλικά επεξεργασίας και άλλων υλικών εργαλείων, επικαλυμμένα καλούπια καρβιδίου στερεών άκρων και ευρετηρίου.
(1) Η επιρροή της μειωμένης άλεσης και της συμβατικής άλεσης στην κατεργασία όταν ο ενσωματωμένος τελικός μύλος είναι κατεργασία, το βάθος της αξονικής κοπής είναι γενικά μεγάλο και το βάθος ακτινικής κοπής είναι μικρή, η οποία δεν επιτυγχάνεται από τον κόφτη άλεσης του προσώπου. Ως εκ τούτου, η μηχανική κατεργασία του τελικού μύλου είναι ασταθής και επιρρεπής σε κραδασμούς υψηλής συχνότητας. Ο τελικός μύλος μπορεί να φανταστεί ως μύλος προσώπου με εκτεταμένη αξονική άκρη, έτσι ώστε να υιοθετεί γενικά τη μέθοδο κοπής της άλεσης ανόδου, η οποία έχει πολλά παρόμοια χαρακτηριστικά με το μύλο του προσώπου όταν επιλέγεται η άλεση προς τα εμπρός: όταν ο μηχανισμός τροφοδοσίας του μηχανισμού έχει ένα κενό, πρέπει να χρησιμοποιηθεί συμβατική άλεση και η συμβατική άλεση μπορεί επίσης να αποτρέψει την απομάκρυνση των δοντιών του κόφτη όταν η σκληρότητα του δέρματος εργασίας. Αλλά ακριβώς λόγω της μακρύτερης αιχμής του τελικού μύλου έχει κάποιες μειονεκτικές τάσεις στην αντίστροφη άλεση σε σύγκριση με τους μύλους του προσώπου. Οι λοξές εμφανίζονται όταν οι μύλοι του τελικού μύλου αλέθονται στο πλάι. Στην κατάσταση κάτω από την κατάσταση, ο τελικός μύλος θα εκτραπεί προς την αντίθετη κατεύθυνση του τεμαχίου λόγω της δύναμης κοπής και η εκτροπή του τελικού μύλου θα προκαλέσει το στρεβλωμένο επιφάνεια κατεργασίας του τεμαχίου, όπως φαίνεται στο σχήμα 2-6-29.
Στη συμβατική άλεση, ο τελικός μύλος επηρεάζεται επίσης από τη δύναμη κοπής και εκτρέφεται και η κατεύθυνση παραμόρφωσής του είναι η κατεύθυνση του δαγκώματος του τεχνητού τμήματος και ως εκ τούτου η επιφάνεια κατεργασίας θα παράγει κυματοειδείς κοιλάδες. Η ποσότητα της παραμόρφωσης είναι μέγιστη αυτή τη στιγμή πριν το κάτω άκρο φεύγει από το τεμάχιο εργασίας, οπότε το τμήμα της κοπτικής άκρης είναι κατασκευασμένο στην κοιλάδα, όπως φαίνεται στο σχήμα {0}}. Ως αποτέλεσμα, η επιφάνεια αυλάκων είναι διατεθειμένη στην συμβατική πλευρά άλεσης, όπως φαίνεται στο σχήμα 2-6-31.
(2) Η επίδραση διαφόρων δομικών παραμέτρων του τελικού μύλου στη λειτουργία του: 1) Εξωτερική διάμετρο. Όσο μεγαλύτερη είναι η εξωτερική διάμετρο του τελικού μύλου, τόσο μικρότερη είναι η παραμόρφωση της παραμόρφωσης υπό τις ίδιες συνθήκες κοπής και η γενική διάμετρος διπλασιάζεται και η εκτροπή του τελικού μύλου γίνεται 1/16 του αρχικού εργαλείου. Όταν το βάθος της κοπής αυξάνεται, η δύναμη κοπής θα αυξηθεί και ο τελικός μύλος είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση παραμόρφωσης, επομένως είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο τα εργαλεία μεγάλης διαμέτρου χωρίς να επηρεαστούν οι συνθήκες κοπής. 2) Μήκος λεπίδας. Γενικά, κατά την επιλογή ενός τελικού μύλου, το μήκος της λεπίδας πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μήκος του κατεργασμένου τμήματος, αλλά όσο περισσότερο το μήκος, τόσο λιγότερο ευνοϊκή είναι η ακαμψία του εργαλείου. Επειδή όσο μεγαλύτερη είναι η κοπτική άκρη, όσο μεγαλύτερη είναι η αυλάκωση κοπής και η περιοχή εγκάρσιας τομής της αυλάκιας κοπής είναι μικρότερη από την επιφάνεια διατομής του κατόχου εργαλείων, η οποία είναι λιγότερο άκαμπτη από το τμήμα του στελέχους.
3) γωνία έλικα. Η γωνία έλικας είναι η γωνία μεταξύ του άξονα του τελικού μύλου και της σπειροειδούς αιχμής και στην εξωτερική περιφέρεια είναι η αξονική γωνία κλίσης της περιφερικής άκρης. Μία μεγαλύτερη γωνία έλικας σημαίνει μεγαλύτερη γωνία γκαζιού γύρω από την εξωτερική περιφέρεια του εργαλείου, το πιο έντονο εργαλείο και το αναπτήρα που είναι να κόβεται.
Ωστόσο, μια μεγαλύτερη γωνία έλικας θα παράγει μια μεγαλύτερη δύναμη τροφοδοσίας και κατά την επεξεργασία ενός τεμαχίου εργασίας με λεπτή πλάκα ή ενός τεμαχίου εργασίας με ανεπαρκή ακαμψία στην κατακόρυφη κατεύθυνση, είναι εύκολο να προκαλέσει παραμόρφωση παραμόρφωσης του τεμαχίου ή δόνηση υψηλής συχνότητας, η οποία θα επηρεάσει την ποιότητα της κατεργασίας. Η μεγάλη γωνία έλικας οδηγεί σε μείωση της δύναμης κοπής και η τιμή τραχύτητας της επιφάνειας της κατεργασμένης επιφάνειας μειώνεται σημαντικά, οπότε η γωνία έλικας του τελικού μύλου που χρησιμοποιείται για το φινίρισμα είναι σχετικά μεγάλη. Η γωνία έλικας επηρεάζει επίσης τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Η αύξηση της γωνίας έλικας αυξάνει το μήκος επαφής της αιχμής και μειώνει τη φθορά του εργαλείου, αλλά μια υπερβολικά μεγάλη γωνία έλικας θα μειώσει την αντοχή της αιχμής, η οποία θα επηρεάσει δυσμενώς το εργαλείο. 4) Αριθμός λεπίδων. Όσο υψηλότερος είναι ο αριθμός των λεπίδων, τόσο υψηλότερη είναι η τροφοδοσία ανά επανάσταση, και όσο υψηλότερη είναι η απόδοση κατεργασίας. Εάν το μήκος κοπής του εργαλείου φτάσει στη διάρκεια ζωής της υπηρεσίας αυξάνεται, επεκτείνει επίσης τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ωστόσο, καθώς ο αριθμός των άκρων κοπής αυξάνεται, το χάσμα μεταξύ των άκρων κοπής μειώνεται και η απόδοση εκκένωσης των τσιπ επιδεινώνεται. Επιπλέον, η αύξηση του αριθμού των άκρων κοπής που εμπλέκονται στην κοπή αυξάνει επίσης τη δύναμη κοπής. Η απομάκρυνση των τσιπ δεν είναι ομαλή και είναι εύκολο να γίνει η κοπτική άκρη του άκρου του μύλου μαζί με το τσιπ, το οποίο επηρεάζει την ακρίβεια κατεργασίας και μπορεί επίσης να προκαλέσει τη ζημιά της αιχμής. Επομένως, εάν σχεδιάζετε να χρησιμοποιήσετε ένα μεγάλο βάθος κοπής, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα τελικό μύλο με μικρό αριθμό λεπίδων.
